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- 发布时间
- 2019-12-03 15:07:19
数控龙门铣床在正常操作过程中的16项注意点
龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,在对其进行正常操作时需要注意以下16个事项。
1.开车时先以低速运转三至五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常后方可开始工作。
2.严禁超负荷超技术规格使用设备。
3.装卸工件时,必须根据工件重量和形状,选用安全的吊装和方法。要轻起轻落,不要碰撞设备。工件要卡牢。
4.要正确选择刀具,禁止用磨钝了的刀具进行磨削 。
5.要根据工件的材料及尺寸选者、择适当的切削速度和进给量。
6.根据工件的加工长度,将工作台的行程挡铁调整夹紧在选定的位置上,不使用挡铁时,应将其紧固在工作台两端。
7.铣钻通孔或切削工件时,专业数控龙门铣床大修厂家,应将工件垫起卡紧,不要铣伤工作台。
8.在主轴内安装的刀具,数控龙门铣床大修价位,不得有锥度不符,锥面划伤或不清洁现象。
9.铣刀的拉紧杆要紧固,防松螺帽要拧紧,数控龙门铣床大修,刀具固定键要装紧。当刀盘铣削平面时,安装刀具不得少于两个。
10.主轴箱移动前,须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。
11.移动某部件前,必须检查手动夹紧机构是否已经松开(回转铣头时,并须事先将定位销拨出)并开动手动滑伐,保证润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑良好,同时还要检查其移动方向无障碍后再开车。
12.禁止在设备运转中变速。禁止开反车制动铣刀。禁止切削进给中主轴停转。
13.工作中经常检查刀具与工件的紧固情况,不得松动。
14.禁止在设备上焊接和切割施工。禁止在工作台上敲打和校直工件。
15.禁止操作者托人代管或离开开动着的设备。
16.工作中应经常检查各部有无不正常现象,发现不正常现象应立即停车检查。
数控维修按控制方式分类
(1)环控制数控机床:开环控制系统的特征是系统中没有检测反馈装置。并且指令发出后,指令信息单方向传送。不再反馈回来,故称开环控制。受步进电动机的步距精度和工作频率以及传动机构的传动精度影响。调试方便,开环系统的速度和精度都较低。但由于开环控制结构简单。容易维修,利息较低,仍被广泛应用于经济型数控机床上。
机床维修方式的发展阶段划分
1、从事后维修逐步发展到定时的预防维修;
2、从预防维修发展到有计划的定期检查以及按检查发现的问题安排近期的预防性计划修理;
3、维修方式的新发展是预测维修,即通过对设备状态进行检测,获得相关的设备状态信息;
4、根据这些信息判断出故障发生的时间、部位和形式,从而在故障发生前对设备进行维修,以消除故障隐患,做到防患于未然;
机床的大修服务:数控加工中心、数控多面铣、高精磨、无心磨、龙门铣、龙门刨、立式车床等,以及普遍机床升级,如:普通机床改造为数控机床、普通磨床升级为静压磨床、普通机床电器升级为PLC控制、龙门刨改成龙门铣刨床等等。中修是机床局部损坏或维修,大修是全部解体,数控龙门铣床大修图片,逐一检查维修为基准导轨面,基准导轨面是保障工作台或拖板运动方向精度的基准,也是检验机床一系列几何精度的基准,床身导轨磨削时,主要保障其基准导轨的精度。