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数控机床改造的必要性与重要意义

　　　　可有效提高安全水平：基于当前我国机床数控化程度普遍不高，在安全水平方面也处于相对落后的状态，机床在未得到及时改造的情况下，极易在使用过程中发生安全事故。而对数控机床进行合理改造后，工作人员可充分遵循人机工程的相关要求，提升机床的自动化、智能化水平，由此提升数控机床的安全水平，大幅降低工作人员在操作时与危险部位接触的概率，进而降低事故发生率。

　　可有效提高维修便捷性：如果工作人员对数控机床设备缺乏相应的了解，便难以判断其实际性能是否符合实际加工要求，维修的工序也因此变得较复杂。通过改造数控机床，工作人员可^计算机床的实际加工能力，同时，在熟知机床特性的情况下，数控龙门铣床大修厂家，维修难度也随之明显降低，这有助于提升机床的加工效率。通常情况下，对经改造后的机床进行适当调试后，便可实现机床的全负荷运转。

　　可有效降低机床成本：部分大型机床的价格相对较高，导致机床的购置成本难以得到有效降低。这一问题可通过对机床进行数控改造进行解决。研究表明，对机床进行数控改造后，所花的费用仅为原机床购置费用的1/3，且可在一定程度上缩短购置时间。除此之外，数控龙门铣床大修，还可以有效降低机房更新过程中造成的污染排放量和能源消耗量。

数控机床装配的3个阶段

　　不论是在数控机床改造的时候，还是在对数控机床进行加工中心大修的时候，一般都需要将其划分为若干个零件、组件以及部件等组成部分，不可置疑的是任何机械要有若干个零部件组成，那么该产品装配过程中有哪些组件组成的呢？下面就简单的通过数控机床改造一起来了解一下吧。

　　零件是机床基本的单元，组件是由若干个零件组合而成的单元，部件是由若千零件和组件组合而成的。为了便于组织生产和分析装配中的问题，数控机床的装配过程基本上分为以下三个阶段：组件装配：将零件连接组合成为组件的操作过程，成组件装配；部件装配：将组件、零件连接组合成为独立的机构即部件的操作过程，称之为部件装配；总装配：将部件、组件、零件连接组合成为整台机床的操作过程，数控龙门铣床大修视频，称总装配。

工业现场总线在数控磨床改造中的基本步骤

　　PROFIBUS是近年较为流行的工业现场总线，也是目前数据传输率较快的一种现场总线，其^高传输速率可达12Mbit/s。PROFIBUS现场总线由PROFI2BUS-FMS（现场总线信息规范）、PROFIBUS-PA（过程自动化）和PROFIBUS-DP（分布式I/O）3个兼容部分组成。其在数控磨床改造中的基本步骤如下：

　　（1）对DP主站进行硬件组态组态时只要从硬件目录表中选择需要的电源模块、CPU模块（注意选择带有PROFIBUS-DP网络接口的CPU，例如CPU412-2DP）、I/O模块等并将其拖到相应的槽位即可。

　　（2）对DP主站系统进行组态首先插入DP主站系统（DPMasterSystem），然后从硬件目录中选择需要的从站模块，用鼠标将其拖放到DP主站系统即可。如果在硬件目录中没有找到所需的模块，就需要安装该模块所对应的1GSE文件，该文件包含了从站模块的所有信息。如果作为从站的模块不是SIEMENS产品，其生产厂家通常会提供该文件。

　　（3）设置各站点在PROFIBUS-DP中的地址DP主站和子站的地址可以任意指s定，只要不重复、不超出范围即可。

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