山东液压滚丝机 【飞旺机械】制造公司 自动液压滚丝机

滚丝机检查工作

1，工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸，硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料。　

　　2． 工作前先空车运转2～5分钟，工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。

　　3． 机床在运转过程中，手不得接触滚轮。上坯料时，手不得插入两滚轮之间。

　　4． 工作中严禁戴手套，不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。

　　5． 装卸工件不得过猛，防止碰伤手。

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小型滚丝机

　两滚丝轮滚压螺纹以两个滚丝轮为一对，装在滚丝机上进行滚压。

　　两个滚丝轮螺纹的旋向相同，而与坯料螺纹的旋向相反。滚丝轮安装在滚丝机两个平行的主轴上，两个滚丝轮的端面应在同一平面内，螺纹相互错开半个螺距。

　　加工时，坯料放在两滚丝轮中间，可用支撑块支撑，两主轴同向等速旋转，其中一个除本身旋转外，相对坯料作径向进给运动，坯件随之转动，并逐渐受压形成螺纹。

在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。