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- 发布时间
- 2019-12-05 04:50:33
在备料完成后即可进入模具图的绘制,在备料图纸中再制一份出来,进行各组件的绘制,如加入螺丝孔,导柱孔,定位孔等孔位,并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔,在成型模中,大连锌合金压铸,上下模的成型间隙,一定不能忘记,所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%,锌合金压铸,另外在绘制模具图的过程中需注意:各工序,指制作,大连锌合金压铸厂家,如钳工划线,大连锌合金压铸价格,线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层,这样对线切割及图纸管理有很大的好处,如颜色的区分等,尺寸的标注也是一个非常重要的工作,同时也是一件麻烦的工作,因为太浪费时间了。
在以上图纸完成之后,其实还不能发行图纸,还需对模具图纸进行校对,将所有配件组立,对每一块不同的模具板制作不同的图层,并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析,并将各工序产品展开图套入组立图中,确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。
上模步骤
1)模具拉到前面对应的环上的相应的机器螺丝把稳定和确认顶针。
2)提供稳定的驾驶电梯定位环机定位机和模具慢慢死去。
3)缓慢关闭模式,关闭模具。
4)模具板紧和缓慢的放松和消除起重机起重机再次升空,钯。
5)从高压和再次锁螺丝和嘴。
6)没有检查异常或前的模具设备,确认后缓慢的打开。
7)后打开模具再次检查是否有异常。
8)找到相关人员,以满足特殊的辅助设备和调试。
9)根据辅助设备的要求,如:水、强拉,热流道,等,与这些辅助设备和实验是正常的。
准备好开始。
准备下一个模型
1)停止注射,PP的螺杆注射螺杆清洗材料报废。
2)关闭相应的水:水的普通水和模具温度机。
3)死将准备好所有工具和相应的设备:桶,抗锈油、戒指、起重机等。
4)找到合适的部门下模拆除前的设备。
统一配件规格减少浪费
模具配件是每副压铸模具在使用当中必不可少的,随着一副模具寿命期的终了,同时会导致大量的模具配件的报废,为减少这方面的损失,在压铸模具设计之初就要考虑模具芯子的统一规格问题,这其中包括:动模、定模芯子的统一、模具与旧模具芯子的统一、类似模具之间的统一等。在模具设计时,对这些问题进行统筹考虑,可大大减少正常生产时模具备件的种类和数量,降低模具的使用成本。