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- 发布时间
- 2019-12-05 21:47:22
(1) 可以满足从实验室小型机器到大批量生产线的要求。
(2) 特殊设计的转子,转速的控制,色母连续式密炼机,确保原料混合的分布性和分散性。
(3) 混炼强度可通过调节转子速度、工作容量、熔融条件以及停留时间进行选择。
(4) 转子尖到壁的大间隙,使用寿命长。
(5) 进料口很大,便于高填充材料的投料。
(1)初级混炼,对聚合物和所有其他组分进行干混,对干混进行预加热。
(2)第二阶段混炼 转子和密炼室壁之间的高强度剪切使得预聚体熔融,并且使其与其他组分进行分散混炼和分布性混炼,使原料均匀混炼。
通过调节该机器的加料量、转子的转速、混炼温度、出料口开启度等操作参数,可以达到控制高分子材料在混炼机中的混炼程度和停留时间的目的。因此可在同一设备上加工各种物料。
作为混炼设备,双转子连续混炼机没有密炼机那样复杂的加料和卸料系统,所以结构简单,重量轻,而且可以连续混炼,效率更高,质量均匀;与双螺杆配混料相比,双转子混炼机具有适应性更广、结构简单耐用、操作维护方便等特点。
双转子连续式密炼机减速箱采用专业设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置,输出轴采用高强度42CrMo,PP色母连续式密炼机,其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料;齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工,齿轮精度高、硬度高;齿轮精度为GB10095-88,6级,PE色母连续式密炼机,齿面硬度在HRC-54~62,在空心输出轴前端配置推力轴承,承受螺杆工作时的轴向推力,白色母连续式密炼机,整机体积小、承载能力高,传动平稳、噪声低、效率高。
连续式密炼机明显的特征是连续供料,其生产率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高转子转速,以得到更大剪切力,或者稍微关闭卸料门,提高排胶温度.密炼机在常压下操作,形成独立混炼环境,完全不受成型要求的影响.