彩色路面砖光亮剂系采用磺化三聚氰胺甲醛树脂为主要原料，复合保色，憎水、颜料分散、固化等助剂配制而成无色至微黄色透明液体，无毒、无刺激性、无腐蚀性，不对环境产生污染，与各种彩色水泥、颜料均具有很强的适应性。具有增色、固色等功能，能赋予路面砖光亮鲜艳面层和相对延长褪色时间。
主要用途
用于彩色水泥、白水泥、普通硅酸盐水泥生产的彩色路面砖制品。
彩色水泥瓦或其他需增强、显著提高表面光洁度的彩色混凝土制品。
产品特征
试 验 项 目 主 要 指 标
外观 无色或微黄色透明液体
PH值 9 ± 1
固化含量（%） 38 ± 2
扩散力（mm） > 200
粘度（CP） 20-40
刮板细度（um） < 80
主要性能
在相同颜料品种及掺量下，掺光亮剂后可明显提高色彩鲜艳度及光洁度。光亮剂掺量越多，亮度越高。
改善色差，在1.5米视觉范围内，无明显色差。
由于掺加光亮剂后制品的表面光洁度和内部致密度的显著提高，大大提高了制品的色彩持久性、耐磨性以及抗侵蚀性。
提高浇筑性能及脱模性能，由此提高路面砖的光洁度。
使用方法
光亮剂掺量约为水泥面料用量的3-5%（常用量4%）。掺量越多，效果越好，制品强度更高，更光洁，更耐磨。
先将光亮剂溶于70-80%的面料拌合水，再慢慢加入正在搅拌的面料内，充分搅拌，观察面料稠度。若偏干，可用多余拌合水加以调节，拌至适宜稠度。
加入光亮剂的彩色面料入模后振动时间控制在10秒钟左右为宜，过长会影响面层的光亮度。
包装与贮存
金属桶装（250kg）。
贮存时应避免日光暴晒或受冻结冰，宜贮存在0-38°C之内库房内，贮存期约半年。超过保质期，经试验合格后仍可继续使用。