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- 淄博友胜化工设备有限公司
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- 发布时间
- 2019-12-06 19:34:32
搅拌设备的作用如下:①使物料混合均匀;②使气体在液相中很好的分散;③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀的悬浮;④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化;⑤强化相间的传质(如吸收等);⑥强化传热。
搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中,搅拌器,异种油的混合调整和精制添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中,等工艺过程,都装备着各种型式的搅拌设备。
斜叶桨式搅拌器
XJ、ZJ 斜叶桨式搅拌器此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角,有轴向分流、径向分流,流型比平直叶桨式复杂,排出能量比平直桨高,综合效果更好,适用过程相同,搅拌器,因此应用频率比平直叶桨式高,运行条件同平直叶桨式。
搅拌装置在设备的底部,称为底搅拌设备。底 搅拌设备的优点是:搅拌轴短、细,无中间轴承; 可用机械密封;易维护、检修,寿命长。底搅拌比 立式搅拌的轴短而细,轴的稳定性好,既节省原料又 节省加工费,而且降低了安装要求。所需的检修空 间比立式搅拌小,避免了长轴吊装工作,有利于厂房 的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和 动力装置安放在地面基础上,从而改善了封头的受 力状态,桨式搅拌器,同时也便于这些装置的维护和检修:,底搅 拌装置安装在下封头处,有利于上封头接管的排列 与安装,特别是上封头带夹套,冷却气相介质时更 为有利。底搅拌有利于底部出料,可使出料口处得 到充分的搅动,使输料管路畅通。
对于大型聚合釜搅拌设备的结构,在设计上有 很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶 盖伸人设备内的。若是100m3的聚合釜所需的搅拌 轴,必然是很粗、很长,而且费用昂贵,搅拌器必 须装在接近聚合釜底部,才能使放料期间达到有效 混合,但若采用底搅拌就可以解决这些问题。
底搅拌虽然有上述优点,但也有缺点,突出的 问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘 积,时间一长,变成小团物料,混入产品中影响产 品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间,注 入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度,以防止聚合 物沉降结块。另外,检修搅拌器和轴封时,一般均 需将釜内物料排净。搅拌器 的型式有涡轮式、螺带式、推进式、三叶后 掠式。
搅拌罐的设备安装、调试
1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现
象,并及时与我公司联系! 2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对该设备进行水平
安装。 3、请在专业人士的指导下,进行设备、电气控制装置及配件的正确安装,并检查管路是否畅
通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转
的人或物体存在,以免发生危险。 4、安装好后,请首先进行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无
异常声响后,方可进行短时间的试转
须注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内必须通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却。
机封在出厂时未调节,在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至合适位置,方可正常运行(根据用户
需要)。 6、设备在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,以及仪表是否正常,确
认正常后方可投料运行。(如存在异常,请及时与我公司联系!)