刚玉浇注料 宏瑞耐材 高强度刚玉浇注料

高技术密封刚玉浇注料耐高温性能好，它具有特殊高的高温性能指标，使用温度可达1650°C，长期安全使用而不发生任何问题。与采用磷酸盐结合的AZS质密封捣打料相比优势明显。磷酸盐结合密封捣打料在1450°C高温煅烧后就已发生严重“瓷化”现象，并且高温结构强度降低。

高技术密封浇注料具有特殊高温性能指标，主要原因是采用高纯耐火氧化物作陶瓷结合剂的结果。这些高纯氧化物在高温作用下，形成了高温稳定的矿物相和显微结构，高强度刚玉浇注料，所以结合剂的加入不但没有使材料的高温性能降低，相反会使高温性能得到进一步提高。 密封料抗玻璃液侵蚀性能佳。Dm-500A密封浇注料的抗侵蚀性能指数是电熔锆刚玉砖的0.6倍，刚玉浇注料厂家，比磷酸盐结合的AZS质密封捣打料提高一倍以上。具有的优良抗侵蚀性能，一方面是由于采用电熔锆刚玉作为主要原料。

在常温下，施工后2小时即发生凝结硬化，产生一定强度，特别是在中温阶段，强度不但不降低反而进一步提高：在高温下，刚玉耐磨浇注料，由于烧结和结晶化的结果，产生更高的强度。

刚玉浇注料的体积如果过量膨胀或者收缩的话，会导致浇注料使用中出现开裂的情况，如果真的出现了这种方法，应该怎样检测浇注料的性能呢？

我们可以在浇注料的基质中加入尖晶石，使得镁砂细粉和高铝矾土在高温条件下进行颗粒作用，连续生产尖晶石，尖晶石产生缓慢的持续膨胀，温度范围变宽。基质的颗粒不要大于0.074mm，骨料和粉料的配比为大致2:1.

可以用跳桌法来测定浇注料的流动值；用抗爆裂使用方法来测定浇注料的烘烤性能，用坩埚法来测定浇注料的抗渣性。通过合理配置微粉、减水剂、骨料、粉料的配比，达到浇注料的性能。在一些浇注料的实际应用中，耐火材料的消耗下降了一般，使用寿命大幅度上升。

不同的场合使用的刚玉浇注料也不一样，我们为您总结一下在预热器、分解炉、回转窑等设备中应选择哪些浇注料合适。

预热器由于使用温度较低，刚玉浇注料，不需要很好很贵的浇注料，一般用较便宜的耐碱浇注料就可以了；分解炉由于生产中容易产生结皮堵料现象，我们建议用抗结皮浇注料；回转窑前后窑口部位的设备冲刷较强，一般用钢纤维浇注料、窑口浇注料，刚玉浇注料等；窑门罩的生产温度高，普通浇注料抵抗不了，一般选择高铝低水泥浇注料或钢纤维浇注料；喷煤管设备选择浇注料严格，一般用刚玉浇注料或者专用的浇注料。

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