注塑无尘车间装修设计 洁净 注塑无尘车间装修

"中央供料系统设计流程

原料→储存→计量→干燥→输送→使用

中央供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，注塑无尘车间装修公司，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作；

2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况；

3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能；

4、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机（马达）各种异常现象

普达中央供料主机特点：

1、马达不停止设计，以避免马达启动频繁，造成耗损；

2、附安全释压阀，当主机运动压力过大时，安全设定值过载，释压阀全自动释压以保护马达；

3、供料主机两台A、B交替，并且有自动切换阀门设计，确保原料输送稳定性。

自动逆转旋风集尘器特点：

1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘；

2、可附高压储气罐，自动清洗过滤器；

3、集尘器装截风阀，可有效在不停机下，移动集尘器粉尘。

快速送料站（分岐站）特点：

分岐站是由数个分支组合而成，而同一个分岐料管的原料，可供注塑机机台使用，每支都有快速按头保气密性；可提高系统效率，注塑无尘车间装修，换料方便快捷。"

"洁净棚与洁净板房注塑无尘车间工程方案对比说明

非GMP环境，甲方想挑少量机台控制灰尘时，可如下选择：

1.洁净棚方案：

1.1.缺点：不适合GMP类环境（医疗器械、药包材），换大模不够方便，若不上风柜只用FFU时缺中效过滤，用防静电胶帘时不如彩钢板结实，注塑无尘车间装修预算，机台数量多时不建议；

1.2.优点：工期快，注塑无尘车间装修设计，省钱，省电，通透，方便移动换位；

1.3.选配：高架地板、可搭配“风管式空调机 FFU”的降温过滤配置、选配人员风淋室和物料传递窗，接室外新风。

1.4.做法举例：可将整台塑胶成型机或合模半边照着。安装位置的所在区域组建成洁净棚。采用FFU对空气进行净化处理，FFU设有初、高、效两级过滤网。风机从FFU顶部将空气吸入并经初、高、效过滤器过滤，过后的洁净空气在整个出风面以0.5M/S±20%的风速匀速送出，这样洁净棚内洁净度就会提高。

2.洁净板房方案：与上述洁净棚方案优缺点相反。

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"钢构厂房铁皮房做注塑车间注意事项：

1.确定是否做二次钢构，何种二次钢构方式；不做二次钢构的托吊受力方式选择；

2.行车安装位置、支持方式；

3.地沟（非GMP类：医疗器械、食药化消的包装材料容器）

4.顶板、风口、风管安装方式

5.夹层温度热、LUDIAN高，防结露设计注意各细节。

6.GMP、SC类车间的防鼠防虫；

7.化学品仓的泄爆。

8.安全出口数量、疏散距离。"

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