九华蓄电池JFM12-90参数、详情

　　商品特色

　　运用寿数长

　　非常好的功能，对过充电

　　环境温度规模更宽

　　无泄漏

　　免维护

　　装置便利

　　灵敏的取向

　　低自放电率

　　UL认证

　　电池盖和排气装置改进后，进一步减少了水的损失，可以用整体盖的方式来收集气体，或将气体驱散至锂电池侧边而不致扩散到顶部，而使端子的腐蚀程度极小。

　　铅钙合金不仅将过充电和气体析出减至最低限度，而且也使锂电有良好的搁置损耗特性。

　　采用薄壁聚丙烯槽盖，从而增大了容纳电解液的空间，采用中等高度的极板、去掉锂电槽底部上的鞍坐，极群组直接放在锂电槽底，所有正极板都被包封起来以免极板脚相互交错．板栅用铅钙锡合金铸成，汇流排也是用特制的铅锡合金制成，因此这种免维护锂电是完全不含锑的。

　　九华电池性能的稳定性：

　　随着蓄电池品牌的泛滥产生，近几年来由于蓄电池问题造成的电力事故举目皆是，因此加强对蓄电池

　　质量的监管成为支持电网安全运行的重要之举。选择质量可靠，选择价格合理的蓄电池是您的明智之举，因为买电池不是买的价格而是质量，不怕货比货，就怕您不比，拿假电池的价格和原厂正品价格相比，在北京鑫源宏宇科技公司购买电池，我公司可以为您提供蓄电池的原厂证明、生产厂家指定代理权，各种资质，以示正品。望广大客户在购买电池时一定要慎重。

　　分析步骤

　　移取0.1000g试样于250ml烧杯中，以少量水润湿，加入15ml盐酸，盖上表面皿，于电热板上加热至试样完全溶解。蒸发至近干，加入5至10ml硝酸，蒸发至4至5ml，然后用少许水稀释，用中速滤纸过滤于500ml锥形瓶中，用热水洗涤烧杯3至4次，洗涤沉淀8至10次，这时应保持滤液体积100ml左右, 滤液用氨水中和至有氢氧化物沉淀出现，再用硝酸中和至氢氧化物沉淀刚好消失，加入5ml过量的硝酸，一边摇动锥形瓶一边缓缓加入60至100ml钼酸铵溶液，振荡2至3min，沉淀放置4h以上。用密滤纸加入纸浆过滤，先用2%(V/V)硝酸溶液洗涤锥形瓶和沉淀2至3次，再用20g/L硝酸钾洗液将锥形瓶和沉淀均洗至中性，将沉淀和滤纸一起移入原锥形瓶中，加入30ml煮沸并冷却的水，小心摇荡锥形瓶，使滤纸碎成浆状，滴加氢氧化钠标准溶液使黄色沉淀溶解，加入5滴10g/L酚酞溶液，再加5至10ml过量氢氧化钠标准溶液，稍停片刻，再加入5至10ml过量氢氧化钠标准溶液，稍停片刻用0.1mol/L硝酸标准溶液滴至溶液，稍停片刻用0.1mol/L 硝酸标准溶液回滴至溶液无色为终点，与试样分析同时进行空白试验。

　　由于铅酸蓄电池的生产工艺设计和使用的有毒有害的生产原料形态不同，决定了在不同的生产工序产生不同的有害物质。

　　(1)铅烟是含铅物质中对操作者危害最大的一种形态。在铅酸蓄电池生产工序中，铅合金配制、板栅制造、铅零件制造、铸造球(或切块)、化成焊接、极群焊接、端子焊接等工序主要以铅烟的危害性为主。而各焊接工序产生焊接铅烟的部位往往处于操作者的近前下方，高浓度的铅烟极易被操作者直接吸入。同时，铅烟可以在通风较差的车间空气中长时间留存。现有技术水平对铅烟的治理难度均大于其它形态的含铅有害物质。

　　(2)铅尘的产生工序

　　铅尘是含铅物质中对操作者构成危害的另一种形态，可以通过呼吸道和食道进入人体。它的产生源主要分布在铅粉制造、和膏、涂板、灌粉、插板、分板、极群配组等工序。产尘方式主要是因震动使含铅粉尘溢散到空气中，当生产场所通风除尘设备运行不良时，地面或设备表面的集尘可形成二次扬尘。

　　(3)沥青烟的产生工序

　　沥青烟产生于铅酸蓄电池橡胶隔板添加剂配制、电池槽封口胶配制和电池封口胶烧灌作业工序。由于沥青在溶化过程中不易流动，导热性较差。在加热过程中需要不停地搅拌，尤其在手工搅拌时操作人员会大量吸入沥青烟。

　　(4)炭黑粉尘的产生工序

　　炭黑粉尘主要产生在铅粉辅料的配置过程中。配料时的搬动、称量、搅拌都会大量击起轻质炭黑粉尘的飞扬，其次在和膏操作的投加辅料过程中也会有含炭黑的辅料粉尘溢散。