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- 河南环宇分子筛有限公司
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- 发布时间
- 2019-12-09 23:12:55
根据解吸方法的不同,变压吸附制氧又分为两种工艺:
1、PSA工艺:加压吸附(0.2~0.6MPa)、常压解吸。投资小、设备简单,但能耗高,适用于小规模制氧的场合。
2、VPSA工艺:常压或略高于常压(0~50KPa)下吸附,抽真空解吸。设备相对复杂,但效率高、能耗低,适用于制氧规模较大的场合。
对于实际的分离过程,还必须考虑空气中的其它微量组份。二氧化碳和水份在通常的吸附剂上的吸附能力一般要比氮和氧都大得多,可在吸附床内填加合适的吸附剂(或利用制氧吸附剂自身)使其被吸附清除。制氧装置所需的吸附塔数目取决于制氧规模、吸附剂性能和工艺设计思路,dou塔操作时运行平稳性相对更好一些,但设备投资较高。目前的趋势是:使用高效制氧吸附剂、尽量减少吸附塔数量并采用短操作周期,以提高装置的效率并尽可能节约投资。
一、分子筛制氧机的工作流程:
分子筛制氧机的流程可分为两塔。首先原料和空气经过压缩机的加压后,通过空气预处理装置去除尘埃、油、水和一些固体的杂质,分子筛,然后将其冷却至正常温度,处理结束之后,空气从进气阀进入到装有分子筛的吸附塔,进入的空气被除去二氧化碳和氮气,出来的便是高纯度的氧气。吸附塔到了一定的饱和度之后将进气阀关掉,冲洗阀就打开了。接下来吸附塔就进入到了冲洗的阶段。冲洗完毕之后,冲洗阀关闭,继而解吸阀就打开了,进入到解吸再生的阶段,就利用这样的原理完成了一个个循环周期。