呋喃树脂胶泥配合比 展兴 呋喃树脂胶泥

呋喃树脂胶泥的施工和对环境的要求

1施工程序

　　　　施工准备→原材料分析检测及验收→耐酸块材和基层表面清理→胶泥配制→基层表面涂刷防腐剂→块材背面涂抹粘结剂→分步铺贴块材→随时检查和修正→养护和酸化处理→成品验收交付使用。

2、对基层和环境的要求

（1）衬砌前须认真将块材(如铸石板)和基层(如混凝土)上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平磨光，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以1：2水泥砂浆修补并养护。铸石衬砌前混凝土基层距表面20mm深处的含水率不得超过6％。基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，呋喃树脂胶泥配合比，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。对金属基层，应剔净表面的氧化物，铲平高出表面的焊缝。

（2）施工环境温度要求控制在1O℃以上，相对湿度不超过75％～80％，原材料呋喃粉不得受潮，配制胶泥用的呋喃树脂应置放于室内，以防日光暴晒。

环氧乳液砂浆产品用途：

1、本环氧胶泥可用于高速铁路损坏修补，亦可用于找平抹面。

2、用于耐酸砖的粘贴。

3、环氧胶泥耐火、耐高温，呋喃树脂胶泥，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理。

4、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。

5、环氧胶泥可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料

6、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；

7、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；

8、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等；

环氧呋喃树脂综合了环氧树脂和呋喃树脂的一些优点。

1.优异的耐酸、碱性；耐温性比环氧树脂高；

2.改善了环氧和呋喃的脆性；

3.产品粘度低，渗透性强，较常用自配料的固化速度快，且改善了潮湿面的固化性；

4.产品工厂化生产，双组份供货，简化配料，使用方便，有利于保证工程质量。可用来制作涂料，呋喃树脂胶泥使用方法，用于设备内壁或混凝土表面的防腐蚀；

5.加入呋喃粉可制成环氧呋喃胶泥，呋喃树脂胶泥固化，加入砂浆可制成环氧呋喃砂浆，加入呋喃玻璃粉可制成环氧呋喃玻璃胶泥，用于耐蚀地坪及砖、板衬砌等，可用于酸碱交替的场合。可在常温下固化使用，如有条件加热处理（80℃－120℃）效果更好。固化物具有良好的机械和耐热性能，可耐热160-200度。

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