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- 山东临朐高胜达机械厂业务部
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- 发布时间
- 2019-12-10 22:41:09
主要优点
1.铸件尺寸形状好,重复性好,具有精密铸造的特点;
2.铸件的表面光洁度高;
3.取消了砂芯和制芯工部,除去了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;
4.不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;
5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,v法真空铸造,除去了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
6.大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;
7.落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;
8.铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;
9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;
10.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,真空铸造,提高了铸件的组织致密度;
11.组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;
12.减少了加工裕量,降低了机加工成本
5,设置挡渣、撇渣和集渣冒口
在浇注系统设置挡渣、撇渣和铜铸件上设置集渣冒口和采取挡渣、撇渣措施有助于改善进砂和夹渣缺陷。
6,型砂 型砂粒度过粗、过细都影响夹渣和粘砂缺陷的产生,粒度过粗使粘砂夹渣缺陷增加。铸铁件一般采用粒度30/50的干石英砂(水洗砂)即可。
7,采用铜水净化技术 消失模铜铸件的整个成型过程都要考虑铜水净化问题,这是消失模铸造的关键技术之一。包括从铜水熔炼、过热、直至浇入铸型的全过程均要考虑净化问题,过滤技术是其中之一。
消失模铸造技术的优势体现的越来越明显,许多中小企业相继投产。特别是近几年来消失模铸造企业如雨后春笋,从消失模铸造设备厂家的订货需求可以明显体会到这一点
但是也有不少消失模铸造企业投产后不久纷纷下马。其中缘由在于许多企业对消失模铸造工艺了解不深入,一开始看起来消失模铸造工艺很简单,没有充分估计到它的规律性和复杂性,仓促上马,结果在实际生产中遇到意想不到的问题,又没有心理准备,对出现的问题束手无策,又匆匆下马。结果既浪费时间、资金和精力,又要丢掉市场,真空铸造机,得不偿失。实际上,消失模铸造是一个系统工程,理论上可以用于生产各种铸件,并且在实验室取得了广泛的成功。但是,由于我国消失模铸造模型材料普遍采用包装用的泡沫聚苯乙烯(EPS),并且专用涂料技术还没有形成技术优势,加之干砂振动技术和消失模铸造工艺也不成熟,从而导致许多初上企业,铸造真空泵,特别是中小企业对于这些认识还不深入,所以才会出现一哄而上又一哄而下的被动局面。专家表示,国内铸造产业还需不断努力,以便未来更好的发展。