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机床维修的预防性维护措施

　　常规和预防措施的维护程序可以帮助您避免危险情况和昂贵的维修，虽然清洁和润滑等常规活动可以帮助维护性能良好的设备，但帮助识别潜在问题的预防性活动同样重要。以下预防性维护措施可以使设备正常运行：

　　1.定期的，系统的检查：培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围，可能需要每年，数控龙门铣床大修哪家强，每月，每周甚至每天进行检查。

　　对于使用异常困难的机器，或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器，应该优先考虑。为每件设备开发检查清单，以便检查效率高且一致。

　　2.零件维修和更换：在零件出现严重变质的迹象之前，建立关键或基本机器零件的定期更换计划。除了预计的更换时间表之外，还要准备维修或更换例行检查中识别的磨损或有缺陷的部件。保留备用零件库存，以便在检查后及时采取纠正措施。

　　3.记录保存：清单和检查报告是改善您的维护计划的宝贵工具。保存检查，更换和重要发现的^记录，以及所有机械数据和规格的清单，以便您可以确定服务要求和^佳的维护和部件更换计划。

　　4.后续评估：一旦您的维修计划建立起来，数控龙门铣床大修厂家，请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行，报告正在完成，零件库存是否是^新的，一般来说，程序是否工作，哪里需要改进或调整，定期评估该计划将有助于保持^新状态并显示管理层的持续支持。

数控龙门铣床在正常操作过程中的16项注意点

　　龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，在对其进行正常操作时需要注意以下16个事项。

　　1．开车时先以低速运转三至五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常后方可开始工作。

　　2．严禁超负荷超技术规格使用设备。

　　3．装卸工件时，必须根据工件重量和形状，选用安全的吊装和方法。要轻起轻落，不要碰撞设备。工件要卡牢。

　　4．要正确选择刀具，禁止用磨钝了的刀具进行磨削 。

　　5．要根据工件的材料及尺寸选者、择适当的切削速度和进给量。

　　6．根据工件的加工长度，将工作台的行程挡铁调整夹紧在选定的位置上，不使用挡铁时，应将其紧固在工作台两端。

　　7．铣钻通孔或切削工件时，应将工件垫起卡紧，不要铣伤工作台。

　　8．在主轴内安装的刀具，不得有锥度不符，锥面划伤或不清洁现象。

　　9．铣刀的拉紧杆要紧固，防松螺帽要拧紧， 数控龙门铣床大修视频，刀具固定键要装紧。当刀盘铣削平面时，安装刀具不得少于两个。

　　10．主轴箱移动前，须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。

　　11．移动某部件前，必须检查手动夹紧机构是否已经松开（回转铣头时，并须事先将定位销拨出）并开动手动滑伐，保证润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑良好，同时还要检查其移动方向无障碍后再开车。

　　12．禁止在设备运转中变速。禁止开反车制动铣刀。禁止切削进给中主轴停转。

　　13．工作中经常检查刀具与工件的紧固情况，不得松动。

　　14．禁止在设备上焊接和切割施工。禁止在工作台上敲打和校直工件。

　　15．禁止操作者托人代管或离开开动着的设备。

　　16．工作中应经常检查各部有无不正常现象，发现不正常现象应立即停车检查。

数控机床装配的11个步骤　

　　其详细的装配步骤则需要通过11个步骤来完成，即：1、预先装配主轴箱、十字拖板；2、安装光机，也就是把预先安装好了的主轴箱和十字托板安装在床身上，再安装尾座，并按照机床精度单校准好各项精度，这一步影响机床整个精度，非常重要，3、安装一些防护钣金，电柜，液压，数控龙门铣床大修，气动部分，4、连接电缆线，5、调试机床的所有功能6、机床运行时间长了会发热，发热精度会变化，所以要模拟加工热机，并按照精度单检查机床各项精度，7、用特殊仪器（一般是激光测量）检查机床定位精度和重复定位精度；8、按照设计的方案试切削几个零件，检验机床切削精度；9、检验机床试切削后机床精度是否有变化（一般样机检查，后续装配不需要）；10、检查机床是否漏水；11、模拟加工连续运行48小时，看看是否有报警。

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