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- 发布时间
- 2019-12-11 16:04:33
怎样提高冲压件加工的生产效率
工厂先进的设备看起来是提高了预算,然而却能大量的降低人工技术难度,从而降低冲压件加工的生产成本,提高整体销量。
设备的问题是其一,另外一个严峻的问题就是人才。我国现在很多的地方都是缺乏有经验的冲压件加工专业制作人员,等等。其实冲压件加工制作水平跟技术人员也是有着很大的关系。企业在加强设备投入的时候也应该注意对技术人员的培养,这才能的提高制作水平。而作为整体工业水平的上升来说,提高冲压件加工的制作水平也很重要。
冲压加工主要应用的范围
由于冲压具有如此优越性,冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。不但整个产业界都用到它,而且每个人都直接与冲压产品发生联系。像飞机,火车,汽车,拖拉机上就有许多大,中,小型冲压件。小轿车的车身,车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计,自行车,缝纫机,手表里有80%是冲压件;电视机,收录机,摄像机里有90%是冲压件;还有食品金属罐壳,钢精锅炉,搪瓷盆碗及不锈钢餐具,全都是使用模具的冲压加工产品;就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。
但是,冲压加工所使用的模具一般具有专用性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有在冲压件生产批量较大的情况下,冲压加工的优点才能充分体现,从而获得较好的经济效益的。
五金冲压的生产
五金冲压是采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机(单工位或多工位的)上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比,五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点;主要表现如下:
五金冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。