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冷弯成型机小知识：

冷弯成型机滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆;右边受力大，材料往左边偏摆。其解结的方法是：

变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

不变形区域尽量不受压(如滑轨底部)，装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。

材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

冷弯成型机生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。

注入液压油之前应做的工作

1.选择油液的黏度及有关性能。管路要清洗干净，再对照油表确定油的名称以及确定具体牌号。

2.对机器的壳体。干燥后再涂油以备安装。切记：壳体、管路中不得残存金属粉未、锈、密封资料、丝线、油漆和涂料等。

3.装置好后，对液压系统进行内部清洗，清洗采用液压工作油或试车油，清洗时温度在50--80℃，开始要间隙运转，然后长时间运转412h清洗时在回路上设置滤油器，清洗到滤油器不再有杂质为止。

4.当发现油液中有机械杂质时，应立即换油并清洗。

5.新买的油液要静放数天，然后通过过滤器注入液压系统或润滑系统，对密封装置要经常检查，定期更换。

6.油箱的通气孔要安装高效的空气滤清器，才干防止油液在工作过程中收到收到环境的污染，这样才干防止灰尘的进入。

7.正确地选择油品，合理地进行油品的更新换代，同时加强润滑设备工作的管理，即可得到明显的节能效果和可观的经济效益。

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先康为您介绍：折弯机滑块部分的重要性是什么？

折弯机分为以下几种，我们最常见的就是手动折弯机，有液压折弯机和数控折弯机，虽然都是折弯机但是这些几种类型的机器都有着不同的作用，那么这几种折弯机的组成部分也是有着一定的区别，但是大体的框架是不会变的。

在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。操作工作台右下方按钮箱上的按钮，按标牌指示的方向操作，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮进行微调整，调整值由计算器显示，每增减一个个位数0.1mm(0.1mm/转)。b、如若工件角度两端不一致，可松开支钉，把连接杆左移，脱开左、右转动的连接，转动手轮（上或下）改变一端机械限位的距离。

通过一个导向柱塞与滑块连接.这样,偏心齿轮和连杆就可以密封在机身的上横梁中,变为浸油的润滑,减小了齿轮磨损.降低了传动噪声.此外.导向柱塞在导向导套4内滑动.相当于加长了滑块的导向长度.提高了折弯机的力度和精度。