- 发布
- 东莞市悦而实业有限公司
- 电话
- 0769-87917028
- 手机
- 13418564098
- 发布时间
- 2019-12-12 11:35:32
中空吹塑机吹塑过程的影响因素
吹胀比
中空吹塑机通常控制在2-4倍，吹胀比过大，pvc异形吹塑，则制品形状稳定性差，过小易造成壁厚不均匀。
模温和冷却时间
模温过低，会使夹口处的塑料延伸性降低，不易吹胀，并使该部分加厚，成型困难；模温过高，冷却时间延长，生产周期长。冷却时间过短，冷却不充分易导致制品变形，收缩增大，表面无光泽。
成型周期
中空吹塑机包括挤出型坯，截取型坯，合模，吹气，冷却，放气，开模，取出制品等过程。成型周期的选择原则是在保证制品的能够定型的前提下尽量缩短。
在吹塑成型过程中，型坯的吹塑与制品的冷却是同步进行的。除极短的放气时间外，型坯吹塑时间几乎等于制品的冷却时间。制品的冷却有如下几种方式。
①模具冷却。型坯在模具内吹塑时，熔体紧贴模具型腔壁，熔体的热量经制品壁，通过模具壁向冷却介质传递而减少，从而使制品逐步冷却定型。模具冷却是吹塑成型最常用的冷却方式。
②内冷却。吹塑制品与注射制品的冷却方式不同。注射成型时，制品的内外壁可以分别与阳模及阴模接触，使熔体的热量快速而均匀地传递给冷却介质。吹塑成型时，只有制品的外壁与模具接触，制品的冷却速度也蛀快；而制品的内壁与吹塑空气接触，传递的热量少，冷却的速度也较侵。吹塑制品内外冷却速度的差异，不仅延长了制品的冷却时间，还易使制品产生翘曲、变形现象。
随着吹塑成型技术的发展，生产上已应用如下几种内冷却技术：
a.将型坯吹塑用的压缩空气，进行致冷处理；
b.型坯经颈吹塑后，pvc异形吹塑多少钱，注入液态N2或液态C0，；
c.型坯内循环注入压缩空气；
d.采用空气／水混合介质或致冷空气水混合介质，进行型坯吹塑冷却。
吹塑成型采用内冷却方式，可明显提高制品的生产效率，但是，它需采用专门的装置及特殊的冷却介质。经过可行性和经济性评价后使用。
③模外冷却。若将初步定型的吹塑制品取出，置于模外冷却装置继续冷却，可减少型坯冷却定型时间，缩短成型周期。此种冷却方式可用于大型制品的吹塑成型。
大型模具可以很大程度的进步作业出产的功率，更可以更高的确保产品的合格率和漂亮性，并且可以到达纯手工制造所达不到的高度一致性，使得出产施工有更高的功率，也能更好的确保产品的优质漂亮，这样可以为现代的出产生活供给更好的效劳。因为看到了塑料模具的优势，市面上许多大型模具加工公司、大型模具加工厂和塑料模具制造厂家呈现，这些厂家的呈现愈加带动了塑料模具的开展。
在现代城市建设中，用于路面建设的路旁边石开端大范围的使用。因为很多的施工需求量，使得路旁边大型模具加工厂也越来越多，pvc异形吹塑加工，可是制造的质量参差不齐，pvc异形吹塑厂商，挑选至关重要，好的模具才干出产出好的产品。挑选大型模具加工厂的时候，要查看其产品的质量是否经用，更要查看其漂亮性和合格率。