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- 发布时间
- 2019-12-13 19:47:54
五金弹片模具下机注意事项:
1.拉动模具前需确认模具进料口料带托板已松掉拿下。
2.模具拉不动时可一人向外拉,一人向后推。(切忌两人同时向后推,将模具推出冲床平台)亦可用抬模螺丝旋绕下模座螺孔后,两手同时向上抬起一点后拉出。
3.模具拉离冲床时模具车不可转弯过急,防止导料板或材料托板挂住冲床或冲床隔音罩,造成模具零件损坏或模具滑落。
4.异常下模时不可再寸动操作,特别是在模具止高柱垫塑胶后。
5.模具下模后将冲床主机及其它电源关闭,避免资源浪费。
6.模具正常停机时需将模具寸动运转至导引针进入料带圆孔.(防止无气压时送料机不夹持材料而造成的材料后退引起缠带。)严禁将模具停于下死点。(易造成模内弹簧使用寿命降低)。
五金冲压加工件的主要体现
五金冲压加工件的主要体现在批量加工这方面,精密五金加工件的产品各部件加工制作方法、周期与普通产品加工工艺路线是不同的。
一、五金冲压加工工艺路线具有很大的不确定性,一种零部件或产品可以有多种工艺,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。二、五金冲压加工制造业企业由于主要是零散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,而自动化程度主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等。三、五金冲压加工产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。四、五金冲压加工需要的零件多,车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈"一字型"的生产单,如有工艺管理,还需填写大量的工艺移转单。
五金冲压件生产的稳定性及其影响因素
何谓稳定性?稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案;生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。
由于国内的模具制造企业大多为中小企业,而且这其中的相当一部分企业,尚停留在传统作坊式的生产管理阶段,往往忽略了模具的稳定性,造成模具开发周期长、制造成本高等问题,严重制约了企业的发展步伐。
先让我们来看看影响五金冲压件稳定性的主要因素,分别为:模具材料的使用方法;模具结构件的强度要求;冲压材料性能的稳定性;材料厚度的波动特性;材质的变化范围;拉伸筋阻力大小;压边力变化范围;润滑剂的选择。