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- 发布时间
- 2019-12-15 13:41:18
上模具的准备工作
1)首先检查材料是否为了烤，如果没有烤必须先烤。
2)检查机器是否为空，机器的大小合适，顶部是否合适，请求的特殊函数是存在的，如果有一点短的等待通知。
3)检查模具是否已经好了，注塑模具维修，如果不是好的将立即报告等待通知。
4)上述三分已经准备好准备好工具，管道和相应的设备。
注塑模具浇口位置的选择
大门设计和塑料部件的大小、形状、模具结构、注塑条件和塑料和其他性能因素相关。但是根据这两个基本功能，小门部分，长度要短，因为能满足当前增加材料的速度，快速冷却封闭，塑料部件分离和门遗迹标志等的要求。
一门的位置的要求
1外观要求(门标志、焊线)
2产品功能需求
3模具加工要求
4产品翘曲变形
5门不容易去除能力
选择浇口位置的能力
1门放置在产品的最厚，最厚的地方进倒可以提供一个更好的灌装和包装效果。如果压力不足，薄区将厚和地区更快，这样门就可以被放置在一个突然的变化的厚度以避免滞后的现象或发生短球。
2。如果可能的话，从中央产品进入大门，大门的地方中央产品可以提供平等流长度和流长度的大小会影响所需的注射压力，压力的包装统一的中央控制允许每个方向，避免不均匀的收缩。
3门(门):门口的横截面积小，小，注塑模具，短槽，连接的流道模:
1)模孔注入很快，门口是冷端
2)除了简单
3)除了完成水，只留下一点痕迹
4)填充的多个模块更容易控制
5)减少过度包装的现象
浇口平衡
如果它是不可能获得平衡的流道系统，下面的门平衡法。为了达到统一的注射成型的目的。这种方法适用于大量的空腔模具。
有两种方法可以平衡门口:改变门通道的长度和横截面积变化的门。在另一起案件中，即与不同的投射区腔，门需要平衡。此时，确定门大小，门的大小，注塑模具配件，而其相应的腔体积比计算的应用这一比率的比较门和相应的腔，计算每个门的大小。在实际注入测试后，门口平衡操作完成。
你知道如何选择注塑模具吗
注塑模具材料是软模和硬模式中，通常使用软模式P-20预硬化钢，也有落后的地方超过45碳钢，生产约5000万倍;硬脑膜是钢模H-13(chrome)或420(不锈钢)，热处理后加工技术、材料和加工成本的一倍以上，产能超过一百万次。
以下是注塑模具的合理的选择:
1高耐腐蚀性能的树脂和添加剂对腔表面有腐蚀作用，这种腐蚀使得腔表面金属腐蚀、剥落、表面状况、塑料零件质量的变化。所以，的使用不锈钢、镀铬、镍黄铜或腔表面。
2。良好的耐磨性的注塑塑料表面光泽和准确性直接关系到注射模具型腔表面的耐磨性，特别是一些塑料添加玻璃纤维，无机填料和颜料，他们和塑料熔体在流动，在高速流动腔。腔表面摩擦，如果材料不穿，很快就会磨损，塑料的质量损失。