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2019-12-19 15:01:38
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对数控机床维修人员的一些基本要求包括以下几个方面: 1.要具有一定的理论基础。电气维修人员除了需要掌握必要的计算机技术、自动化技术 、PLC技术、电机拖动原理外,还要掌握一些机械原理、气动技术、液压技术、机械加工工艺等,另外还要熟悉数控机床的机械加工的编程语言并能熟练使用计算机。机械维修人员必须掌握机械原理、液压技术、气动技术和机械加工工艺。所以数控机床的维修人员要不断学习,刻苦钻研,扩展知识面,提高理论水平。



浅析线切割机床维修的检测要素

  用户在进行线切割机床维修时,多少都会碰到一些故障,在机器发生故障的时候必须先冷静,接着在按照下面几个要素进行检测排除故障:

  1、先机械后电气

  通常来说,机械故障能够很快发觉,然而数控系统和电气故障的诊断难度相对要大些。维修人员检查故障之前,首先注意排除机械性的故障。

  2、先外部后内部

  如今的数控系统可靠性是慢慢强大起来,数控系统自身的故障率也慢慢降低,机床大部分故障的发生都是非系统本身原因所引发的。因数控线切割机床是集机械、液压、电气一体式的线切割机床,江西磨床大修,机床故障的发生也会因这三个部份所综合反映出来。维修人员应当先从外向内逐一进行检查。为好是避免随意启封、拆卸,不然将会扩大机床故障,让线切割机床失去精度而使性能也降低。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。

  3、先简单后复杂

  当线切割机床出现多种故障互相交织,一时半会不知从哪开始检查,这种情况要先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。通常简单问题解决后,难度大的问题也可能变得容易。

  4、先静态后动态

  先在线切割机床断电的静止状态下,通过了解、观察、测试、分析,确认通电后不会造成故障扩大范围、发生事故,才能够给线切割机床通电。机床在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,找出故障原因所在。而对通电后会发生破坏性故障的,要先排除危险后,才能通电。



因为数控机床长期不断的在工作,如果不定期保养的话,会加速机械部分磨损,再好的机床再高的精度也会越来越差,致使加工的产品不合格。有些客户现场环境恶劣,粉尘多,会加剧机床电气部分的老化及严关键的数控系统,驱动电源等重要部件的损坏。经多年的机床大修阅历,我们总结出部分客户的数控设备没有按照规矩做机床的保养,甚至还有单个的客户不进行机床的保养,磨床大修厂家,这样的现象比较的常见,一同也是比较恶劣的。因为这样不保养机床是会增加客户的成本费用的,长期这样的话,设备的缺点也会变得越来越多,磨床大修厂家,精度也会变得越来越差。 一级保养 一般设备每工作一千个小时就要做一次一级保养。由操作人员对机床进行几何精度的检测,触及主轴的圆跳动,各轴的垂直度,重复定位精度等。并把相关数据移交给相关机床大修人员。



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