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- 苏州正铁源机械设备有限公司
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- 发布时间
- 2019-12-20 21:38:54
对于精密平面磨床而言,首先是他的加工环境要求较高,加工环境条件达到了,保养工作就能做得更彻底,更有效!精密平面磨床条件允许最i好是在空调恒温车间工作,台州大水磨,这样一是利于模具加工的稳定,工件不变形;二是空调车间干净,便于清洁。下面就着精密平面618磨床日常保养维护工作:
1:每天作业完毕,618磨床各部件,成其是滑动部位,应擦拭干净后上油
2:用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。
3:必要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。
4:严禁使用空气吹i枪清洁工作台面物品及磨床,因为吹i枪宜将铁屑吹进磨床轨道,造成轨导损坏,影响618磨床精度及手感,
5:请注意传动钢索是否松动,大水磨床,适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,大水磨价格,因为这直接影响到618磨床钢索的使用寿命。
6:请注意磨床上方油镜是否有油,确保油路是否通畅。
磨削时要注意砂轮与要件的接触情况
当工件表面接触砂轮时,可听到咝咝的连续声,工件表面的水迹可被放置的砂轮带走,同时可见微弱的火花,昆时即可加大冷却液,冷却液的浓度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm,磨削到最后,直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮微微向工件夺进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,平面大水磨床,这样不保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm。
磨削用量
1、砂轮背吃刀量在0.005 mm左右。根据工件钢材的性质和硬度适当增减,如硬度高的淬火钢,背吃刀量过大容易引起烧i伤,而软钢背吃刀量太小又不易磨光。
2、横向进给量的单行程为0.2~0.4mm。横向进给的速度对表面粗糙度的影响比较大,因为镜面磨削的砂轮切削能力很差,如果横向进给速度增大,砂轮表面会遭到破坏,因此不能获得非常光洁表面。
3、纵向进给量为12~15 m/min。纵向进给对表面粗糙度的影响比较小,但如果过于缓慢,工件表面会产生波纹或花纹。
4、无切深光磨。由于镜面磨床镜面磨削时砂轮切削能力差,工件表面往往会出现刀痕(圆形工件呈月形,矩形工件呈带形),它反映出工件表面不平直,所以还需作无进给光磨两分钟左右。