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- 天津浩升钢管有限公司
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- 发布时间
- 2019-12-23 20:08:46
天津浩升钢管有限公司是一家专业生产钢支撑的企业，客户调研反馈满意程度达到99.99%，拥有完整、科学的质量管理体系。我们专注于各种焊接产品的生产，公司有很多焊接工人，有特级二级焊工10名，一级工程师2名，一级设计师2名。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
打桩时遇到的问题和解决对策
(1)遇到的问题分析
在打桩过程中通常遇到的问题有:打不到设计深度;桩身发生了破坏;虽然打到了设计深度，但还不能停打;桩的偏移或倾斜超过了允许值;桩的打入状况与地基调查或试验桩的记录比较起来差别较大。
对上面产生的问题分析起来大概有:相对于桩形、断面和地基状态来说，桩锤的重量选用不恰当;对桩帽和缓冲垫的选用和使用有错误，导致能量损失太大;桩锤的配重不好引起的;就位不好产生了较大的偏移或管理不当;对地基的调查不够充分，没有发现地层中的硬夹层、孤石等障碍物的存在;由于桩对土的挤密和桩间距太小导致桩周摩阻力变大;送桩“替打”与桩头的接触面不好或脱落.
无论是什么情况，当桩不能顺利打入时，都要停下来处理，有的不得不做善后处理，误工费事，所以在打桩前做好事先调查和充分的施工管理是十分重要的。
(2)入桩困难时的对策
当桩无法打入时，首先应针对上述原因采取相应的对策。
桩未破损而不能打入，可以认为是设备的问题，即:柴油锤一次冲击0.5mm，锤也基本一样。振动锤每分钟贯入25mm以下，或者振幅跌落到额定的1/3一1/5以下时。在打桩过程中应尽量详细的做好打入记录，这样有利于分析事故的原因，从而做出适当的解决方案。如下是常见的问题和解决办法:
①适用柴油锤，当遇到不可能打入的硬地层时，锤的落距应超过2-2.2m。若以大于该落距不能打入时，则可能是送油状况不佳或缓冲垫选用不合适导致。
②若几条桩的记录偏差非常大，是由于地下有障碍物。
③当回弹量大、桩内的土砂量少时，是由于桩尖破损或地下有障碍物所致。
有时采取以下措施:更用更大一级的锤;是否可以停打;改变桩尖和桩断面，使闭口桩改为开口桩来减小打入阻力。
(2)在打入过程中，遇到桩体破损，原则上可以采取下面的措施。
①在吊入中破损，应该先更换一根。
②在打入完毕时桩头破损(一般仅限于头部，对桩身没有影响)，当长度不充裕时，并且破损长度为lm左右，可以挖出头部，进行补强加箍，浇注混凝土。但是当破损长度比较大，应该打入新桩了。
③在打入中桩本体破损，原则上要打入新桩。但桩己经打完，而其破损程度又不太严重，设计方也认可可以使用，则要在微型钢管桩内浇注混凝土进行补强。
(3)当承载力不足时，根据打桩记录等的判断，原则上应该接桩，使桩能够得到承载力规定的地方。
(4)打桩作业的中断。从开打到停止的这段时间，应尽量避免长时间的中断，或者由于要遵守作业时间而引起中断，在打桩过程中将作业留到第二天，优质钢管柱，这样长时间的中断会使桩周摩擦力恢复而难以继续打入。因此除了制订不使生产中断的计划外，在对设备、动力源进行配备检修的同时，还要有应付由于摩擦力增大也能照样把桩打下去的设备。
天津浩升钢管有限公司是一家专业生产钢支撑的企业，客户调研反馈满意程度达到99.99%，拥有完整、科学的质量管理体系。我们专注于各种焊接产品的生产，公司有很多焊接工人，有特级二级焊工10名，一级工程师2名，一级设计师2名。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
钢支撑焊接采用气体保护焊，施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接方法焊接坡口组装允许偏差值
坡口角度a1=45° 允许偏差0°～ 10°
坡口尺寸b=0～3㎜ 允许偏差0， 1.5㎜
B.搭接接头及T形角接接头组装间隙超过1mm或管材T、K、Y形接头组装间隙超过1.5mm时，施焊的焊脚尺寸应比设备机要求值增大。但T形角接接头组装间隙超过5mm时，应事先在板端堆焊并修磨平整或在间隙内堆焊填补后施焊。
C.严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。
D. 焊接作业区风速当气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊错过2m/s时，应设防风棚或采取其他防风措施。
E.焊接作业区的相对湿度不得大于90%。
F.当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。
G. 严禁在承受动荷载且需经疲劳验算构件焊缝以外的母材上打火、引弧或装焊夹具。
H. 不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。
J. 手工电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm。其引弧板和引出板宽度应大于50mm，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度应不小于6mm。
K.焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板和引出板。
L.定位焊必须由持响应合格证的焊工施焊，优质钢管柱供应商，所用焊接材料应与正式施焊相当。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊焊缝长度宜大于40mm，间距宜为500~600mm，并应添满弧坑。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须清除后重焊。
天津浩升钢管有限公司是一家专业生产钢支撑的企业，客户调研反馈满意程度达到99.99%，拥有完整、科学的质量管理体系。我们专注于各种焊接产品的生产，公司有很多焊接工人，有特级二级焊工10名，一级工程师2名，一级设计师2名。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
型钢支撑
1. 型钢支撑采用H 型钢，用螺栓连接，为工具式钢支撑，现场组装方便，构件标准化，对不同的基坑能按照设计要求进行组合和连接，可重复使用
钢筋混凝土支撑
1. 钢筋混凝土支撑多用土模或模板随着挖土的进行逐层现浇，截面尺寸和配筋根据支撑布置和杆件内力的大小而定，刚度大，变形小，能有效的控制挡墙变形和周围地面的变形，宜用于较深基坑和周围环境要求较高的地区
2. 钢筋混凝土支撑为现场浇筑，因而其型式可随基坑形状而变化，有多种型式。
3. 钢筋混凝土支撑的混凝土强度等级多为C30， 截面经计算确定。围檩的截面尺寸常用：600mm×800mm (高×宽)、800mm×1000mm 和1000mm× 1200mm；支撑的截面尺寸常用：600mm ×800mm(高×宽)、800mm ×1000mm、800mm×1200mm、和1000mm×1200mm。支撑的截面尺寸在高度方向要与围檩高度相匹配配筋要经计算确定
4. 对平面尺寸大的基坑，在支撑交叉点出需设立柱，在垂直方向支撑平面支撑。立柱可为四个角钢组成的格构式钢管柱、圆钢管或型钢。立柱的下端要插入作为工程桩使用的灌注桩内，优质钢管柱生产厂家，插入深度不宜小于2m ，如立柱不对准工程桩的灌注桩，立柱就要作专用的灌注桩基础，格构式钢柱的平面尺寸要与灌注桩的直径相匹配。
5. 对于多层支撑的深基坑，在进行挖土时如要求挖土机上支撑挖土，则设计支撑时要考虑这部分荷载，施工时要铺设走道板，将走道板架空，不要直接压在支撑构件上。
成品保护
1. 钢构件存放场地应平整、坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫木应有足够的支承面；相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，以防止钢构件变形或被压坏。
2. 不得在已安装的构件上随意开孔和切断任何杆件或割断已安好的螺栓
安全和环境
1. 钢构件安装就位后，应立即进行校正固定。当天安装的钢构件应形成稳固的空间体系，以防止变形或倾倒。
2. 焊接操作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋。焊接工作场所应有良好的通风、排气装置场所。
3. 安装现场用电要有专人管理，各种电线接头应装入开关箱内，用后加锁施工机具应经常检查，防止漏电和受潮
注意事项
1. 施工前应熟悉支撑系统的图纸及各种计算情况，掌握开挖及支撑设置的方式、预顶力及周围环境保护的要求。
2. 施工过程中应严格控制开挖和支撑的程序及时间，对支撑的位置(包括立柱及立柱桩的位置)、每层开挖深度，预加顶力(如需要时)钢围檩与围护体或支撑与围檩的密贴度应做周密检查。
3. 全部支撑安装结束后，仍应维持整个系统的正常运转直至支撑全部拆除。
4. 作为结构的支撑系统尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。