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- 发布时间
- 2019-12-24 17:06:33
苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品，已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。
铆接机日常保养：
1、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。
2、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，自穿刺铆钉价格，应及时处理。
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。
D、给球面副加注润滑脂。
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铆接生产自动化流程：
从客户递交产品样品和图纸开始，我们就在思考如何让铆接生产更加高1效、成本更加低廉，自穿刺铆钉厂家，这是我们对客户信任的最直接的回馈。我们将最终实现铆接生产的自动化方案，武汉自穿刺铆钉，用以替代人工装配和铆接，以为客户挖掘出以往被隐藏的利润。
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铆接在汽车行业中的应用
在汽车工业中，自冲铆接是一个极具吸引力的连接技术，特别是难于进行电阻点焊的材料。铝合金在减轻车身质量的同时，也给焊接技术带来了挑战。如汽车总成零件普遍采用的MIG/MAG 焊将面临以下难题:：
采用铝合金后，材料厚度比原来的更薄，易出现工件焊穿现象；
焊后更易变形；
铝合金对热输入更为敏感，易出现焊接裂纹;；
热影响区母材强度易弱化；
钢和铝异种金属之间不易连接等。
点焊同样面临着难题:：
铝的电阻比钢小，导热系数远好于钢，点焊时需要用数倍于钢的点焊电流；
电极易被污染。