铅芯隔震橡胶支座施工流程说明

 铅芯隔震橡胶支座是由上联接板 上封板、铅芯、多层橡胶、加劲钢板 、保护层橡胶、下封板和下联接板构成。多层橡胶、加劲钢板构成多层橡胶支座承当建筑物分量和程度位移的成效，铅芯在多层橡胶支座剪切变形时，靠塑性变形接纳，震后，铅芯又经由进程静态规复与再结晶进程，和橡胶的剪切拉力，建筑物主动规回复复兴位。对应不合铅芯、桥梁的恳求，隔震橡胶支座可以有不合的叠层布局、制造工艺和配方方案，以满意所需求的垂直钢度、侧向变形、阻尼、耐久性、提离等机能恳求。

LRB铅芯隔震橡胶支座施工流程：

(1)支座出厂时，应由厂家将支座调平，并拧紧联接螺栓，避免支座在运送和设备过程中发生滚动和倾覆。支座可安规划需求预设转角和位移，由施工单位在定货前提出预设转角和位移量的要求。生产厂家在安装时预先调整好。

(2)支座施工前，施工单位要开箱检查支座及配件的相关资料；开箱后不得任意滚动联接螺栓和拆开支座部件。

(3)当支座设备选用螺栓栓接时，在下支座板四周用钢契块调整支座水平，并使下支座底板面高出桥墩顶面20～50mm，找出支座纵、横桥向的中间方位，使之符合规划要求。用环氧砂浆灌筑地脚螺栓和支座底面垫层。

(4)当支座设备选用焊联接时，应先将支座准确定位后，采用对称间断焊的办法，将上、下支座板与梁体及墩台预埋钢板焊，焊时应避免支座和混凝土。

(5)支座设备高度应符合规划要求，要保证支座平面的水平及平坦，支座支承平面四角高差不得大于2mm。

(6)在梁体设备完毕后，或现浇混凝土梁体构成整体并到达规划强度后，在张拉梁体预应力之前，应撤消上、下支座的联接钢板，以避免束缚梁体的正常滚动。

(7)撤消上、下支座的联接钢板后，检查支座的外观有无破损现象，并及时设备支座的外防尘罩。

(8)支座在使用一年以后，应进行质量检查，铲除支座周围的杂物和尘埃，并用棉丝细心擦去不锈钢表面的尘埃。