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- 2019-12-26 14:55:38
“十三五”期间，我国铁路投资拟达3.8万亿;海绵城市、城轨交通、地下管廊等万亿级基础设施投资盛宴已拉开帷幕;重点工程项目建设逐步推进和落地;“三大发展战略”以及环渤海地区等“城市群”规划等都有极大发展空间，这些都离不开砂石骨料的需求支撑，将砂石骨料行业推向一个新的发展阶段。
同时，城市环境污染日益严重的当下，全球呼吁节能减排、环境保护的声音越来越强烈，以至环保已经上升为国家战略，更成为“十三五”期间的重点关注领域。而具体到砂石行业，环保不仅是为了符合国家政策、遵守相应法规，也是作为企业的社会责任和社会良知。
由于砂石骨料生产线的开采、破碎、筛分、制砂等工艺流程都是在露天情况完成，噪音、粉尘、水污染等问题无法避免，若环保问题得不到合理解决，会对环境造成极其严重的危害。因此，矿山企业须加大环保投资力度，改良不符合环保要求的生产线，或进行新的生产线规划布局，提高生产工艺技术，创新生产模式，建设环保大型砂石骨料生产线，使其整个生命周期内产生的环境污染和环境破坏小。
当然，砂石骨料质量不仅取决于石矿的品位，还取决于制造水平，制造水平离不开高性能的设备。因此，锤式破碎机，打破传统砂石骨料生产线长期以来形成的运行模式，采用新工艺、低能耗、高环保的先进设备，小型锤式破碎机价格表，加强砂石骨料技术研发和产品质量检测，保证成品骨料粒形好、级配合理、空隙率低、有害物质含量少、母岩强度合适、含泥量低等优势。
正航研发的日产万吨大型砂石骨料生产线主机设备选用的是重型锤式破碎机，时产量可达1500-2000吨/时，该机融合了传统单段锤式破碎机和反击式破碎机的特点，同时这种机型具有产量高、耗能少、成本低。另外，重锤式破碎机可将直径700-1200mm的块状物料一次性破碎成不同规格的石子，完成了颚式破碎机和反击式破碎机的综合功能，真正达到了事半功倍的效果，彻底实现了一破顶两破的低成本运营。
目前，砂石骨料行业正值转型升级关键时期，矿山破碎设备企业都以品质、环保、规模为核心，为多地承建大型砂石骨料生产线，印证大矿时代的来临。我们相信，大型砂石骨料生产线将为矿山企业创造更高的经济效益，助力我国绿色矿山的大力发展。
近些年来随着制砂生产线行业竞争的越发激烈，设备的选型问题已发展成为投资者较为关注也是较头疼的问题，面对一些小型的石料厂为了尽快的回收设备的成本，加紧赶工，工人未经培训就上岗，生产操作极不规范，小型锺式破碎机锤多大，引起了很多本来可以避免的风险事故。
为了提高生产效率，避免一些不必要问题的出现，破碎机设备类型和规格的选择必须适应砂石的物理性质，满足处理能力和产品粒度的要求，并考虑设备配置方面的因素，其中包括砂石硬度、密度、粘性、含粘土量、水分及给矿中较大粒度等种种因素影响制砂生产线破碎设备的选型。
具体的如何合理配置正确的制砂生产线设备
1、根据采的石头的种类和硬度，是青石还是石灰石还是花岗岩。对于青石、石灰石来说，硬度小且脆，破碎这样的设备，不需要用高烙铁的破碎机，板锤或是锤头为高锰钢即可，这样的设备有颚式破碎机，反击式破碎机和锤式破碎机等。
如果是花岗岩、玄武岩等石料来说，必须使用高烙铁的，因高烙铁材质的破碎机具有柔韧性，耐磨程度比高锰钢高的多，这样就省人力省时间，节省开支，这样的设备有圆锥破碎机和冲击式破碎机等。
对于像青石这类的石块，主要破碎机械选用箱式破碎机（重锤式破碎机）即可，时产量一般能达到80立方，能同时代替颚式破碎机和反击式破碎机，而且造价低，易操作，如果产量足够大，可以两条线同时生产。
2、看产量，时产量在100吨以下的算是中小型的制砂生产线。
100吨时产的一般配置为：3895给料机 69鄂破破碎机 1214反击破碎机 1848或1548振动筛，筛层根据出料要求配置。产量较高，相对石料较硬的话可以考虑使用圆锥破碎机和反击式破碎机一起使用来是实现生产。
3、最后才应该是设备价格。一些客户往往会为较后的厂家报价所“痛下决心”，一分价钱一分货，要明白正规厂家生产的设备成本本来就高，而且售后服务也比一般厂家好。
正航环保作为专门生产各种矿山设备，有各种用途和型号的制砂生产线、砂石生产线、制砂生产线、选矿生产线等等，拥有先进破碎、制砂生产线工艺方案，可提供性能稳定可靠、产量高效的各类破碎机与生产线配套设备，小型锤式破碎机生产商，凭借的是对矿机设备丰富的经验与研发实力，不断的追求技术革新，吸取矿机经验，力争为国内每一位用户提供可靠合适的设备。在生产上，管理严格，从出工艺图、下料、机加工、焊接、装配、质检每一个步骤完全按照行业标准来要求。
随着基建项目的层出不穷，砂石骨料的市场需求也与日俱增，而生产线的工艺设计往往成为企业投资建设时首要关注的问题。
一、主机设备选型
砂石骨料生产线可简单概括为：破碎、筛分及储存。为了得到各项指标均符合标准的骨料产品，主机设备选型将成为生产线设计时首要考虑的问题。
1、给料筛土设备的选择
骨料产品对含土量要求都比较高，设计时一般在物料进入粗破前配置一台能从源头除土的给料设备，这样，振动筛分给料机就成了较佳选择。
当原料中土含量较少且原料较干燥时，可将振动筛分给料机筛条间尺寸调至适当数值，物料通过给料机后将土筛除即可；
当原料中土含量较多或原料较粘时，则需考虑将给料机筛条间尺寸稍调大些，大部分含土(块)废料经筛分后再经过一台筛土圆振动筛将其筛干净，筛土圆振动筛的筛上石料可重新进入二级破碎机破碎。
2、破碎设备的选择
可分为两大类：挤压式破碎机和冲击式破碎机。
一般挤压式破碎机(如：颚式破碎机、圆锥破碎机)适用于较硬岩石(如花岗岩、玄武岩等)；
冲击式破碎机(如：反击破碎机、锤式破碎机)适用于硬度不高、磨蚀性不强的岩石(如石灰岩等)。
下面介绍国内两种比较典型的骨料破碎设备配置：
一，针对硬岩，硬度、磨蚀性指数较高，选“颚式破碎机 圆锥式破碎机 机(即立轴式破碎机)”，之所以选择机，是因为圆锥式破碎机破碎后的骨料针片状含量较多，不符合标准一一GB/T 14685-2001；
二，针对石灰岩，硬度、磨蚀性指数适中，选“颚式破碎机 反击式破碎机”或“反击式破碎机 反击式破碎机”。
需要注意的是：一般砂石骨料生产中很少用锤式破碎机。虽然锤式破碎机为一段破碎，工艺简单，但是由于锤破后大块骨料成品率低、易过粉碎、粉状料多、成品骨料会产生微裂纹、抗压强度降低，影响骨料质量、影响销售。
3、成品筛分设备的选择
一般砂石骨料行业筛分设备选用圆振动筛。如果担心筛净率较低，可以选择两台成品振动筛。