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- 天津浩升钢管有限公司
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- 发布时间
- 2019-12-29 13:25:40
天津浩升钢管有限公司是一家专业生产钢支撑的企业,客户调研反馈满意程度达到99.99%,拥有完整、科学的质量管理体系。我们专注于各种焊接产品的生产,公司有很多焊接工人,有特级二级焊工10名,一级工程师2名,一级设计师2名。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
由于节点集中,焊缝数量多,为了防止因焊缝集中而产生的焊接变形,在焊接前进行焊接预热。
焊缝采用对称施焊,焊接第二层时,焊接方向应与第1层方向相反,以此类推。每层焊接接头应错开15~20mm。分层多道施焊,每层焊缝厚度不大于5mm。
焊接完成24小时后进行无损探伤检测,确保焊接质量,如发现焊接未满足设计及规范要求立即返工。
焊缝检测合格后,将钢管柱进行喷砂除锈,待钢管柱除锈等级及表面粗糙度达到设计要求后进油漆喷涂,油漆喷涂时要对现场焊接部位和螺栓摩擦面进行保护。
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沉放前,先计算出每条钢管桩的坐标,在两岸大堤上针对各桩分别布置一条基线,基线上的每一个观测点,用全站仪准确测量其坐标位置,并用水准仪测出其高程;然后计算出每一根桩上观测点的坐标及交会角,并汇总成表供观测沉桩使用。沉放时在正面布置一台全站仪观测定位,侧面设置两台经纬仪校核。
钢管桩沉放使用45KW振动锤,能提供额定振动力为45t,可以满足本工程的要求。起吊设备采用30t起重船。起重船抛锚定位后,先期依靠钢管桩重力插入覆盖层中,上部用缆绳绑在吊船边,待桩身有一定稳定性后,再利用浮吊吊上振动沉桩机夹住钢管桩,开始振动沉桩机振动下沉钢管桩到位。钢管桩逐排沉放,一排桩沉放完成后再移船至另一侧。
天津浩升钢管有限公司是一家专业生产钢支撑的企业,客户调研反馈满意程度达到99.99%,拥有完整、科学的质量管理体系。我们专注于各种焊接产品的生产,优质钢管柱生产厂家,公司有很多焊接工人,有特级二级焊工10名,一级工程师2名,一级设计师2名。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
钢支撑挂板采用“下托上挂”结构
钢支撑活动端和固定端的挂板是防止钢支撑坠落的主要保证措施,其结构简单,受力合理。挂板整体采用20mm厚Q235钢板。其中活动端挂板正面上端与下端各设置3道固定挂钩,背面上端设置3道固定挂钩。固定端挂板正面上端设置2道固定挂钩,下端设置托板,背面上端设置3道固定挂钩。钢板与挂钩(托板)焊接采用E43焊条,焊缝满焊;在平整场地上焊接拼装,优质钢管柱厂家,验收合格后将吊装至基坑内进行架设。
钢丝绳防护
钢支撑架设完毕后,在两端设置保护性钢丝绳,按照“高挂低用”的原则,一端系在钢支撑的的端头,另一端穿过钢围檩预留孔(如果支撑部位为冠梁,需破出冠梁水平面的主筋,钢丝绳穿过主筋,修复破除部位)。钢支撑端头部位钢丝绳须缠绕2圈;采用不低于Φ12的钢丝绳,并根据规范要求安装绳卡;钢丝绳不能紧绷,应稍微松弛,避免钢丝绳长时间处于受力状态,同时也能减轻钢支撑意外坠落时对钢丝绳的冲击力。
保护性钢丝绳设置四、其他要求钢支撑架设前应做好进场验收和试拼工作,边墙基面要处理平整,钢围檩下面的牛腿和上面的钢丝绳必须用膨胀螺栓固定在桩上,优质钢管柱,并控制好间距、数量,预应力的施加要满足规范及设计要求,架设过程中必须严格按照安全技术交底进行,确保整个架设过程安全平稳。五、应用效果基坑钢支撑轴力数据和基坑周边监测数据正常,优质钢管柱品牌,各监测点数据接近,钢支撑无明显可见受力变形或位移部位,明挖基坑钢支撑“下托上挂”及“活动端交错布置”的措施可行。