硫脲 光大化工 硫脲适用范围

金的浸出率一般随硫脲用量的增大而提高，硫脲应用领域，由于硫脲提金主要靠高价铁离子作氧化剂，硫脲，溶液中高价铁离子浓度远较溶解氧浓度高而且可以调节，所以硫脲溶金的硫脲浓度较高，硫用量随原料含金量而异，其单耗（千克/吨）为几千克至几十千克。金的浸出率一般随浸出时间的增加而提高。

金的浸出率与浸金工艺有关，采用一步法（如炭浆法、炭浸法）提金工艺可以显著缩短浸金时间。

硫脲法提金是一项没毒提金新工艺，我国已采用此法来处理重选金精矿和浮选金精矿。但此工艺目前仍存在成本较高的问题。

溶液中硫脲浓度一般越高越好，随着硫脲浓度越来越高，贵金属浸出率越来越高，但成本增加，因此，硫脲浓度通常不高于3%。

浸取液的pH值控制非常重要，溶液中硫脲随介质酸度增强而趋于稳定。但当pH≤1.78时，高浓度的硫脲易氧化，PH﹥2时，由于硫脲水解，其消耗量增大，金溶解速度也减慢。

在浸出过程中，氧化剂也起着很重要的作用。采用合适的氧化剂及适当高的氧化剂，浓度都大大影响浸出率。常用氧化剂见表2。通常以Fe3＋作氧化剂。

在实际浸矿工艺研究方面，硫脲适用范围，Gabra最早对硫脲法和qing化法做对比实验，分别用两种方法处理含碳的砷黄铁矿，七十年代，Pyper和Eudrix及Groenwald等也对一些含金矿进行了硫脲浸金工艺实验研究，硫脲供应，但效果都不理想。八十年代，加籍华人陈登文对难以处理的含碳泥质矿石，采用焙烧和硫酸预处理后，用酸性硫脲浸出，金的回收率达95%，硫脲与硫酸的消耗分别为1.5－2kg/t和70kg/t矿石。

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