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- 发布时间
- 2019-12-31 04:07:54
干熄焦旋转密封阀的使用维护及故障处理
旋转密封阀的维护
1 密封副维护
密封副为一组合金属圆环,有弹簧预紧并能自动补偿间隙误差。为防止粉尘进入,在两侧密封室充氮气或压缩空气,水泥浆密封件,压力应高于阀体内循环气体压力( 一般保持在8~10 kPa) ,检修人员应定期检查密封副磨损情况及润滑效果,水泥浆密封报价,对预紧弹簧螺栓进行调整紧固,水泥浆密封圈,同时根据使用情况及时调整氮气或压缩空气压力和润滑给油量。
2 驱动机构的维护
旋转密封阀是由一台带电机的摆线减速机直接驱动的,岗位人员在运行过程中要定期检测减速机轴承温度、振动、电机电流,禁止过载运行; 检修人员每年对摆线减速机进行更换润滑油,同时对减速机和联轴器进行检查,保证减速机完好运行。
侧向负载与液压冲击
活塞上一般必须装支撑环,以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支撑环起完全不同的作用,密封件不能代替支撑环负载,有侧向力的液压油缸,必须加承载能力强的支撑环,(重载时可用金属环)以防油封在偏心的条件下工作引起泄漏和异样磨损。液压冲击产生液压冲击的因 素很多,如挖掘机挖斗突然碰到石头,吊机起吊或放下重物的瞬间。
旋转密封,严苛工矿的新选择
填料组件的密封动力学涉及压紧和径向膨胀,从而导致在填料与泵轴之间产生摩擦。为克服由此产生的阻力,一台配备平衡式密封的泵机可能需要消耗多达两倍的功耗。此外,过度径向膨胀还可能会引起泵轴磨损,导致需要更换泵轴或者安装新的轴套。
尽管存在这些限制,水泥浆密封,但压紧填料组件通常仍然是比机械密封更可取的选择。压紧填料组件很少会在事先不发出警示信号的情况下突然出现故障。我们可以对压紧填料组件进行调整,从而使其能够比机械密封更有效地控制泄漏以及承受泵轴径向跳动、振动、磨损、气蚀和冲洗水损耗等不良影响。此外,压紧填料组件还非常容易安装,并且不同于机械密封必须提供给尺寸的泵机,我们可以采用标准绕轴填料重新进行填充。