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- 2019-12-31 04:17:07
早在20世纪初就有关于硫脲类化合物合成的报道, 用硫氰酸铵加热到160 ℃, 数小时后引起它重排合成了硫脲(H2NCSNH2),硫脲供应, 20世纪30年代开始, 关于硫脲类化合物合成方法的报道逐渐丰富翔实起来, 在近年来取得了较大的进展. 但在提倡绿色化学的今天, 如何使硫脲类化合物的合成进一步绿色化, 仍然是一个重要的课题. 鉴于此, 本文按照合成原料、试剂、溶剂、催化剂和加热方式的不同, 结合绿色化学的基本原则,
为了提高硫脲对这些矿石的适应性、降低硫脲和硫酸消耗,许多研究者多采用氧化焙烧(或锻烧)工艺在硫脲浸出前对原料进行预处理试验,取得了令人满意的效果。
除碳
碳在湿法提金过程中的不良影响是众所周知的。最主要的是它在浸出过程中会对已溶金进行吸附,吸附了金的碳则随浸渣一起流失,因而降低金的回收。
如某矿的金精矿含碳1.13%,在硫脲浸出过程中矿浆表面总是漂浮着一层黑色物质,金的回收率只有72%一85%。后将此精矿于680-700℃氧化焙烧20-25 min,碳含量降至0.08%以下。从而消了碳等物质的不良影响,硫脲,金的回收率提高至94%-96%。
硫脲溶金所得贵液,根据其所含金量的高低,可采用铁、铝置换或电积方法沉金,硫脲供应商,金泥溶炼得到合质金。金泥溶炼工艺与qing化金泥相同。
硫脲溶金时的浸出率主要取决于介质PH值、氧化剂类型与用量、硫脲用量、矿物组成及金粒大小、浸出温度、浸出时间及浸金工艺等因素。
硫脲在碱性液中不稳定,硫脲哪家好,易分解为硫化物和氨基qing。但硫脲在酸性介质中较稳定。因此从硫脲的稳定性考虑,硫脲提金时一般采用硫脲的稀硫酸溶液作浸出剂,而且应该注意先加酸后加硫脲,以免矿浆局部温度过高而使硫脲水解失效。