液压130型缸筒 130型缸筒 旭日复合材料130型缸筒

　修复工艺如下：

　　1、表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。（若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、异物剔出，后用旋转锉将整个划伤面打毛。） 清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温低于15℃的情况下，必须对待修复表面进行预热。

造成液压缸筒内漏的原因　　

1、活塞胶圈磨损,断裂产生磨损应检查油液的清洁度,防止更换胶圈后仍出现磨损. 胶圈断裂应检查压力是否超高,应把压力调到额定压力以内. 活塞与液压缸筒的配合过大造成内漏,无法修复，应返回生产厂家处解决。　　

2、活塞与缸筒拉伤活塞与液压缸筒拉伤造成的内漏,在换缸的同时应检查油液是否清洁,防止拉伤再度出现。胶圈老化失去密封功能 　胶圈受压变形,应及时更换。 　　

3、挡圈坏造成密封胶圈坏活塞上的挡圈在液压缸筒装配时易切坏,一旦切坏会影响胶圈的使用寿命,造成内漏.建议采用专用工具防切。

具有独特的消音系统，采用迷宫式设计，大大降低了机器的噪音。防结冰，排气更通畅，保证扭矩的输出。一般厂家的结构简单成本低，容易结冰，导致整机功率下降。运转稳定，使用寿命长，采用齿轮式气动马达为锚杆钻机的运行平稳和延长寿命提供了有利保障。

大家经常在巷道和煤矿当中经常会看一个支护设备，这个设备作用可真不小。它不仅可以降低成本还能够减少运输量和减轻劳动程度。有人会问这个支护设备叫什么名字，其实呀它真名叫气动锚杆钻机。它可不只是用在巷道和煤矿工作环境中，在其他工作环境也有着不错效果。