建德模内贴标 浙江威士达 食品模内贴标

防伪功能强

模内贴标的系统相对比较复杂需要特殊的加工模具（模内贴标机械手）或对原有模具进行修改一套模具数十万元，制作成本较高，这大大减少了造假的可能性这样就为用户厂家提供了比较可靠的品牌保护手段。而一次性设备投入资金大国内只有很少几家公司能够提供模内标签贴标服务。在模具设计、标签印刷和加工、贴标成形工艺中包含很多变化因紊，因此模内标签存在技术壁垒，建德模内贴标，很难进行、仿造。相比之下，不干胶标签现在很流行，技术分成熟造假不仅容易，而且成本也很低，因此不干胶标签的产品横行损害了生产厂家的利益。

热转印膜一般由3～5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。四层热转印膜结构，食品模内贴标，以下以四层转印膜为例说明各层的要求及其作用。

基底层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压、拉伸变形小。 离型层：是一层离型剂的涂层，在常温下保持固体状态，在一定的温度下可熔化，与基底层的粘结力变小，能很快从基底层上脱离，无粘连剩余物。离型剂是完成印刷层从基底层上分离，向承印物表面转移的关键。它要求具有良好的耐磨性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力 nbsp;

印刷层：该层是转印制品质地美感的根本。随着印刷技术的进步、图像处理技术的发展，印刷层具有各种色泽，各种图案。特别是采用凹版印刷得到的图文，能很好体现出细腻的图文，模内贴标工作原理，让其包装装饰效果更 nbsp;

胶黏层：它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。该层胶黏剂必须与承印材料相匹配。不同的胶黏剂，由于化学成分的不同，与承印物的粘结力相差很远。应根据不同的承印物，进行选择。

模切是制作模内标签时的后一道加工工序

模切分为单张纸模切和卷筒纸模切两种方式，具体采用哪种方式，要根据厂家的设备和标签材料类型的不同。在这两种模切方式中，卷筒纸模切又分为连线模切(InlineDiecut)和离线模切(OfflineDiecut)。

　　卷筒纸平压平模切方式适用于卷筒模内标签材料，这是一种离线模切方式，模切精度非常高。它有两种输纸张方式，一种是间歇式输纸，模切装置只是上下运动;另外一种方式是连续式输纸，模切装置不仅上下运动，还前后摆动。两种工作方式模切之后的标签都经传送带送到堆放工位上。

　　卷筒纸圆压圆模切适用于卷筒模内标签，模内贴标涂料桶，模切方式有两种：连线模切和离线模切。圆压圆模切是目前的模切方式，其模切精度非常高，但是制作模切辊的成本较高，适合10万套以上的长版活模内标签加工。这种模切方式用在柔性版印刷连线加工生产中，效率高，在美国较为流行。

　　单张纸平压平模切适用于单张纸模切标签材料，这是一种离线模切方式，加工精度一般，由自动输纸机输纸，模切后自动排废，成品标签经机械手放置在堆放工位上。

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