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- 发布时间
- 2020-01-01 13:45:51
一、 滑块下滑（上死点）
1. 背压阀调整
2. 背压阀泄漏或快下阀泄漏
3. 油缸上下腔串油
4. 比例阀偏置
5. 密封圈支撑稳定性能不够，发生变形后显示出滑块下滑
6. 判断下滑原因－拆除比例阀后观察下腔油口是否出油
二、 折弯角度误差大
1、检查补偿缸补偿挠度是否大，不能完全恢复零位
2、检查快夹斜锲是否松动
3、检查每次折弯下死点有没有变化
4、检查弓形扳安装是否规范，螺钉孔是否顶死
5、板材本身的变化（厚度，材质，应力）
6、光栅尺有没有松动
7、定位精度不准：比例阀零点偏置值是否合适，定位不能到下死 点使得不能回程
机床的主成部分及结构说明：
(1)滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。
(2)工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最Xiao读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。
(3)同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，液压折弯机多少钱，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。
(4)挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
一种装置活动刀模夹的折弯剪板机、数控折弯机模具与传统数控折弯机模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹，在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀或者同时装有两种折弯模，液压折弯机，在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯剪板机；在活动刀模夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能；数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。折弯剪板机的操作使用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便，制造材料却大幅减少；数控折弯机模具换模快，使用非常方便。
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为了能够在折弯机上完成制件的冲裁，在模具结构设计上充分考虑了上述问题，最终确定了优化的结构方案，解决了这些难点。
模具单元工作过程为：组合模具通过定位销精Que地在下模固定板上定位，再通过螺钉固定在下模固定板上，下模固定板上加工有符合工件图纸要求的精Que孔距。工作时折弯机上模下行压住组合模具凸模固定板及凸模，同时带动弹性体及卸料导向套下行，当卸料导向套下行接触到工件时，便停止下行，弹性体9压缩，同时压紧工件，凸模固定板及凸模继续下行实现冲裁。当冲裁完成后折弯机上模上行，弹性体开始作用将工件压紧，以防止凸模将工件带起实现脱料，液压折弯机价格，折弯机上模上行一定距离后，弹性体恢复自由状态，此时在弹簧及限位板的作用下，组合模具恢复到初始状态，液压折弯机批发，为下一次工作做好准备。
因该折弯机闭合高度只有450mm，而该组合模具闭合高度加下模板厚度40mm再加上折弯机上模有效高度145mm，总高度要达到499mm，故必须要去掉折弯机上模才能够解决闭合高度不足的问题。
冲裁力的分布优化：为了降低模具冲裁的力量，采用阶梯型冲裁。为了模具制造及维修方便，在设计模具时采用相同的闭合高度，而完成阶梯冲裁的功能则借助折弯机连接装置来实现。
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