油封 睿辰密封 气门油封

O形圈的选型设计

一般情况下，油封，按照相关技术标准和使用静态平面O形圈不会发生泄漏问题，但在O形圈结构形式选择和沟槽设计中需要考虑以下问题。槽宽和槽深是O形圈沟槽设计的关键。

槽宽必须大于O形圈压缩变形后的直径，并且须同时考虑O形圈因温度变化引起的膨胀和因介质化学物理性质引起的溶胀。槽宽不宜过宽，尤其是在静密封中；若静密封中存在压力脉动，槽宽过大会使O形圈在沟槽中随压力变化而“游动”，导致O形圈快速磨损失效。

旋转密封，严苛工矿的新选择

压紧填料

　　在机械密封出现之前，最常见的密封方法是采用压紧填料。压紧填料目前仍在使用，骨架油封，但与机械密封一样，压紧填料具有许多缺点，其中最显着的缺点就是过量的水消耗。值得注意的是，一些压紧填料用户似乎更关心如何分流泄漏，而不是阻止泄漏。

　　某些类型的填料组件必须进行冲洗，以防止它们过热，并使填料轴界面保持润滑（见图2）。使用这类填料组件时，耗水量可能多达每分钟七加仑，并且必须将冲洗水从工艺流体中去除，并加以处理。这种去除和处理工艺需要成本昂贵的设备，并且会导致生产率损失。如果将工艺流体而不是冲洗水用于润滑系统，任何流体损失通常都是无法恢复的。

机械密封在旋转设备上常见故障处理

增加辅助冲洗系统

密封腔中密封介质含有颗粒、杂质，必须进行冲洗，否则会因结晶的析出，颗粒、杂质的沉积，使机械密封的弹簧失灵，如果颗粒进入摩擦副，会导致机械密封的迅速破坏。因此机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以有效地保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。

机械密封在旋转设备上的应用和出现故障后的处理方法。遇到机械密封故障问题时，油封，首先要考虑机械密封本身的影响因素，然后还要考虑机械密封外部的一些影响因素。比如：在分析机械密封质量事故原因时，要考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响，采取措施不断提高机械密封的效果。

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