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- 发布时间
- 2020-01-03 14:58:45
车床夹具一般都是在悬臂状态下工作的,为保证加工过程的稳定性;夹具结构应力求简单紧凑,轻便且安全,悬伸长度尽量小,机床夹具设计,使靠近主轴前支承。为保证安全,夹具体应制成圆形,加具体上的各元件不允许伸出夹具体直径之外。此外,夹具的结构还应便于工件的安装、测量和切屑的顺利排出或清理。
4 .夹具的悬伸长度 L 与轮廓尺寸 D 的比值应参照下列数值选取:
直径小于 150mm 的夹具, L/D ≤ 1.25 ;
直径在 150mm ~ 300mm 之间的夹具, L/D ≤ 0.9 ;
直径大于 300mm 的夹具, L/D ≤ 0.6 。
1、夹具设计要根据批量大小的需要。例如:箱体件小批量划线钻孔,自由装夹;中批量用钻模用工装加工;大批量设计专机,性夹具;特大批量设计专机流水线,考虑定位基准的统一性,装夹的一致性:常年生产特大批量设计加工自动线,昆山夹具设计,除考虑考虑定位基准的统一性,装夹的一致性外。还要考虑,随性夹具的设计、工件输送链设计、机械手的设计、自动测量的设计、自动补尚的设计。
2、设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣,什么是逆铣及它们的受力情况。
3、满足六个自由度的需要。
4、减少工件变型的需要。
5、适应工件形状变化的需要。
6、要考虑在加工中切削力相互抵消,来减轻工装的重量和夹紧力。
7、工装设计要人性化。
8、工作设计要考虑工人的加工习惯。
9、工装设计的零部件要尽可能统一性,便于工装的制造与维修。
绘制夹具零件图
排屑方便
切屑多时,工装夹具设计,夹具体上应考虑排屑结构。如图2-2所示,在夹具体上开排屑槽及夹具体下部设置排屑斜面,斜角可取30°一50°夹具体上设置排屑结构
在机床上安装稳定可靠
① 夹具在机床工作台上安装,焊装夹具设计,夹具的应尽量低,越高则支承面应越大;
② 夹具底面四边应凸出,使夹具体的安装基面与机床的工作台面接触良好,接触边或支脚的宽度应大于机床工作台梯形槽的宽度,应一次加工出来,并保证一定的平面精度;
① 夹具在机床主轴上安装,夹具安装基面与主轴相应表面应有较高的配合精度,并保证夹具体安装稳定可靠。