豆制品黄浆水生产豆干、酱油和食醋设备

 豆制品在生产过程中会产生大量的黄浆水，约为大豆重量的5.5～7倍。经测定黄浆水中蛋白质和还原糖的含量相对较高，约为0.47%和0.086%，此外，还含有少量的生理功能性成分。目前受加工工艺和设备的制约，大多企业直接将黄浆水当成费水排掉，既污染了环境，又浪费了资源，甚至有些企业因为环評不过关而停产的严重后果。

     我公司针对这一情况，开展了这方面的研发。为了实现变废为宝，本研究采用先进的生物技术，首先将黄浆水大豆蛋白分离出来生产豆干，其剩余的乳清再进一步加工成优质酱油和食醋两个产品，如不想生产这两个产品，可将乳清进行简单处理直接排放掉。用户可根据需要选择一种或几种产品。从而延伸了豆制品加工企业的产业链和附加值，实现节能减排。

     采用我公司的先进技术，可使产品经济效益提高几倍之上。其付产业的收入要远高于主产业。而且设备投资也不大。每斤食醋的成本仅0.20元，每斤酱油成本仅一元。豆干的成本更低。具有可观的经济效益和社会效益。

工艺流程如下：

       大豆黄浆水→加分解剂→大豆分离蛋白－                                     

                                      ↓

                                     乳清→加工成酱油和食醋

                                      ↓

                                  进一步处理→排放掉

用户可跟据本厂实际情况采用部分利用或全部利用方案

     1、部分利用方案

    大豆黄浆水加分解剂提取大豆分离蛋白 然后加工豆干，乳清经过进一步处理，达到排放标准排掉。

    这个方案的优点是不用设备投资，可利用原豆制品生产设备。

     2、全部利用方案

         乳清进一步处理加工成酱油和食醋。

     这个方案优点是副产物可以得到全部利用，经济效益显著，但需要投资部分设备。

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