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- 青岛佳百特新材料科技有限公司
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- 发布时间
- 2020-01-06 20:16:55
集成墙板设备
1.生产线组成
锥双主机、共挤机、真空定型台、牵引机、切割机及接料架；生产线采用智能控制， 自动化程度高， 运行稳定， 操作简便， 生产效率高.
1，锥双主机
2，真空定型台
3，牵引机
4，切割机
5，翻料架
2.设备配备
1、65锥双挤出生产线，用于生产较大线条和较窄较薄板材类制品
2、51锥双挤出生产线，用于生产较小线条类制品
3、80锥双挤出生产线，用于生产较宽较厚板材类制品
4、高速混料机500/1000
5、破碎机
6、磨粉机
7、覆膜机
PVC护墙板表面波浪纹产生原因及解决方法
主要原因是出料不均造成的，造成出料不均的原因有：
塑化过度熔料过软；物料流动不均匀；牵引和挤出不匹配；熔体强度过大而回弹等。
对此我们可以从以下几个方面进行解决：
1. 降低生产速度，如螺杆转速，喂料速度等，适当调高牵引速度；在生产中有时这样调整波浪纹就不见了。
2. 降低挤出温度，尤其是三四区塑化段的温度。本身现在生产的护墙板很多企业都使用小管料、塑钢料或者发泡板料进行生产，这些料属于二次加工料，塑化极快，适当降低塑化对于生产和制品稳定有一定好处。
3. 查看模具有问题，如忘记装定位销，或者螺杆是否有问题，如不同心等，这样会造成物料流动偏向，pvc稳定剂作用，一般只在料多的一侧出现波浪纹，而且通过调整配方难以消除。
4. 适当增加外润滑的用量，降低内润滑用量，但不可过多调整
5. 不影响发泡的前提下，发泡调节剂可适当减少或者选用熔体强度小点的发泡调节剂，这种情况仅限熔体强度过大的情况下，防止出模口的物料因熔体强度过大回弹，形成波浪纹。
木塑墙板原料加工工艺
PVC的实际加工分为六部分，这六部分缺一不可，这六部分没有说那一部分重要那一部分不重要，对于PVC产品来说是同等重要的，这六部分主要分为以下：
1、原材料的作用（包括原材料的物理性能、化学性能、机械性能及在PVC当中的作用）；
2、PVC的配方；
1）协同反应的配方：两种原材料放在一起在配方中能起到三种、四种、五种等作用，效率明显增高。
2）加合反应：两种原材料放在一起效率没有增高也没有降低。
3）对抗反应：两种原材料放在一起添加到配方中它的效率不但没增高反而降低，相当于一种或者低于一种的效果，所以它的效果明显降低，实际上对抗反应就是一种化学反应，按照最粗略得讲就是化学中的酸碱反应；
3、混料工艺：就是把配方所做成的原材料放到一个装置中加温混合；起到预塑化的作用；
4、挤出机的结构及挤出工艺；
5、模具；
6、员工的操作技术及责任感。
以上六部分是脱离不开的，脱离任何一部分产品都不会做好，不要忽略任何部分，技术不懂不会，好产品照样做坏，相反的技术好了，pvc稳定剂配方，对于不是很好的配方也可做到极善完美。责任感就是人为的部分。这六部分同等重要，在PVC加工中配方占了一个产品的30~40%，挤出机的结构和挤出工艺占25%，混料工艺占20%，员工的操作技术和职能也占了10~15%。
佳百特专注于pvc发泡行业，尤其针对 WPC/ SPC地板，生态木，青海pvc稳定剂，WPC快装墙板，pvc橱柜板，pvc中的稳定剂，广告板，门板等。公司有从业十多年且经验丰富的专业售后工程师数名，为您解决各种疑难问题。