精密导轴 精恒液压元件公司 供应精密导轴生产厂家

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2020-01-07 19:47:58
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  镍钴铁合金电镀工艺分析:

  1、节能:镍钴铁合金电镀工艺路线为:电解去油→清洗→去离子水清洗→活化→水洗→电镀→清洗回收→清洗→水洗,电镀工艺路线在总体上与镀硬铬工艺相似,电镀时电流密度7安培/平方分米,比镀硬铬时要小的多,供应精密导轴生产厂家,约只有镀硬铬时的1/10-1/20。镀前处理比镀硬铬要求高。

  2、环保:

  镍钴铁合金镀层整个过程中无六价铬,供应精密导轴,主要是镍盐、钴盐,铁盐只要对电镀过程中产生的气体稍作处理,且气体里不含刺激性胺味,因此,环保处理费用小。

  3、电镀后的加工性:

  A、通常电镀铬后只要进行一道超精加工工序(如抛磨或油石珩磨等),镍钴铁合金电镀后可以进行热处理工序,以提高其显微硬度。即加温至240℃±20℃,保温30至60分钟左右;不会造成机体金属硬度变软。

  B、磨削加工性:水平杆尺寸Φ45-0.02-0.06用同一台外圆珩磨机对镀层进行加工:镍钴铁合金镀层比硬铬镀层少珩掉3-10μm;

  C、基体的精度要求提高:镍钴铁合金为透明性镀层,基体材料有在强度允许范围内的缺陷时,供应精密导轴厂家,表面仍清晰可见,有时会误认为镀层的缺陷。

代替镀铬工艺前景:

优点:节能、省电、环保、成本较镀硬铬稍低

缺点:

A、热处理过程中温度240℃±20;

B、通过加热方能提高硬度,加热增加了一道工序,在加热装夹及中转过程中,易产生碰伤,且加热和淬火易产生变形。

  建议改进:镀后不经加热淬火其硬度与硬铬相当。

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液压活塞杆的工业用途

活塞杆,是连接活塞和工作部件的传力零件,它必须有足够的强度和刚度。大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。因此,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。

活塞杆无论是空心还是实心的,通常都用钢制造。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um。对同轴度、耐磨性要求严格,因为活塞杆在导向套内往复运动,其外圆表面应当耐磨并具有防锈性能,故活塞杆外圆表面有时需镀铬。

活塞杆的基本特征是细长轴加工。





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