PC日本出光中国代理商 日本出光

PC(聚碳酸酯)LC1500/日本出光
重要参数：熔体流动速率:65g/10min密度:1.2g/cm3吸水率:0.23%弯曲强度:90MPa弯曲模量:2300MPa。

PC(聚碳酸酯)URZ2501/日本出光
重要参数：密度:1.38g/cm3断裂伸长率:60%弯曲强度:90MPa弯曲模量:2700MPa热变形温度:117℃。

PC(聚碳酸酯)A1700/日本出光
重要参数：密度:1.2g/cm3吸水率:0.23%成型收缩率:0.6%缺口冲击强度:40拉伸强度:65MPa。

PC(聚碳酸酯)FN1700/日本出光
重要参数：吸水率:0.23%成型收缩率:0.6%缺口冲击强度:40拉伸强度:65MPa断裂伸长率:95%。

PC(聚碳酸酯)IR2200L/日本出光
重要参数：断裂伸长率:115%弯曲强度:93MPa硬度:120维卡软化点:148℃热变形温度:132℃。

PC(聚碳酸酯)IV2600/日本出光
重要参数：成型收缩率:0.6%缺口冲击强度:80拉伸强度:78MPa弯曲强度:95MPa硬度:120℃。

一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
喷嘴温度：比后部低10。
模具温度：70—120。
注射压力：70—140MPa。
螺杆转速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度最好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。
6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。