催化燃烧 催化燃烧工业废气净化设备厂家 嘉特纬德

光氧催化技术处理VOC

光催化氧化技术是空间内挥发性有机污染物净化受关注的技术，其可在室温的条件下利用紫外光降解有机污染物，将其转化为无危害的二氧化碳和水。

　　VOCs处理全过程的解决方案，还包括VOCs污染排放环节排查、监测体系建立及总量估算、VOCs一厂一方案、生产工艺源头控制措施、末端治理技术方案、治理评估及减排量预估这六个环节。

等离子体技术则可以和催化相结合，能够大大提高VOCs的脱除效率，以及能量效率，是新型的VOCs无害化处理技术。

生物处理技术则有希望代替燃烧法和吸附法废气处理技术。

催化燃烧设备的优点、功能、维护及安装

催化燃烧设备采用蜂窝陶瓷状为载体的金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧设备可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧设备后的废气进行脱附再生，吸

附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。

Voc废气处理省电型催化燃烧设备，催化燃烧工业废气净化设备厂家，占地面积小，净化催化燃烧装置价格，管理、维修筒单，操作安全。 自动化成度高，系统采用PLC可编程控制器控制，催化辅助燃烧室结构，阀门采用气动阀门。催化燃烧净化装置 安全性能完好：系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧净化装置

净化效率高：净化效率≥98%催化燃烧净化装置能耗低：起燃温度低、排出气体温度可回用。

催化燃烧一般采用燃气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，催化燃烧，则应引入空气助燃。便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。催化剂是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。

　催化燃烧装置是仰仗催化剂在低温下(200～400℃)下，结束对有机物的彻底氧化，因而，能耗少，操作简练，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料出产等作业运用较广，已有不少定型设备可供选用。催化燃烧装置是现在办理有机废气十分合理的方法。

活性炭吸附装置采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达80%。有机废气通过吸附装置，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸所用的催化剂为具有大比表面的金属和金属氧化物多组分物质Rco催化燃烧设备工作时的步骤一起来了解一下的性质并不发作改动。那么，催化剂是怎样加快了反应速度呢了已然反应前后催化剂不发作改动，那么催化剂毕竟参与了反应没有?实际上，催化剂本身参与了反应，正是由于它的参与，使反应改动了原有的途径，使反应的活化能下降，然后加快了反应速度。例如反应A B→C是通过中心活性结合物(AB)过渡而成的，即：A B→[AB]→C

　　其反应速度较慢。当参与催化剂K后，反应从一条很简单进行的途径结束：

　　A B 2K→[AK] [BK]→[CK] K→C 2K

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