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- 发布时间
- 2020-01-10 15:51:21
1、合理的选择空气流速。气力输送速度直接影响双向流的运动状态。气流速度大,能量消耗大,输送物料破碎率就大。但一般情况下控制物料粘壁是有好处的,可通过喷射气流法,确定气流速度,即使气流通过放有物料的透气板或织物,根据粒子飞散时所需要的气流速度,确定其附着力的大小。但有的物料冲击力越大,双套管,变形越大,附着越严重。
2、双套管内壁必须加工光滑,使颗粒物料不易沾附,或粘附后很快被气流带走。
3、对各种输送物料,输送过程中的温度、压力、湿度、含静电量等都要提出明确要求,不符合要求的不能输送。
堵管是气力输送较难解决的另一个难题,一旦发生堵管,将会影响系统的正常运行,增加大量的疏通维护工作,甚至拆卸管道进行疏通造成严重的二次污染,影响发电机组的安全运行。
双套管系统的运行从另一个角度来说,实际上是一个堵管-疏通-再堵管-再疏通的反复循环,在输灰过程中自身具有自动吹堵、防堵功能,是一个动态的自动吹堵过程,而不会像常规正压输送系统那样发生堵管时须停止正常输送程序进行专门的吹堵,造成费时费工费料的损失,从根本上解决了堵管问题。
由于双套管沿线不需设置吹堵管,沿线没有附加空气引入,输灰系统运行压力变化平稳,有利于提高灰气比和长距离输送。
1.具有清障功能。
由于各种原因,电除尘器中时常会有异物落入到气力输送系统中来,造成输送系统的故障堵管,而双套管系统在每台发送罐底部装有“出料三通”,起到一个沉淀箱的作用,超大、超重杂物沉积箱底,定期清除,防止流入输送管中,起到了防止事故堵管的目的。
2.较好的流化性的功能。
在每台发送罐内配置具有强力扰动作用的气化喷嘴装置,使物料在进入输送管道前给予充分的扰动和气化,避免了块状灰进入输灰管道,保证物料在管道内流动顺畅。