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- 发布时间
- 2020-01-10 23:04:20
一、SHJ-25双螺杆挤出机主电机不能启动
产生原因：开车程序有错。主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。
处理方法：检查程序，按正确开车顺序重新开车。检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。检查紧急按钮是否复位。
二、SHJ-25双螺杆挤出机主电机发出异常声音
产生原因：SHJ-25双螺杆挤出机主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
处理方法：更换主电机轴承。检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。
三、SHJ-25双螺杆挤出机主机电流不稳
产生原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良、某段加热器失灵，不加热、螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
处理方法：检查喂料机，排除故障。检修主电机，必要时更换轴承。检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
四、SHJ-25双螺杆挤出机主电机轴承温升过高
产生原因：轴承润滑不良。轴承磨损严重。
处理方法：检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。
五、SHJ-25双螺杆挤出机机头出料不畅或堵塞
产生原因：加热器某段不工作，物料塑化不良。操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，平行双螺杆挤出机，不稳定。可能有不容易熔化的异物。
处理方法：检查粉末机械加热器，必要时更换。核实各段设定温度，双螺杆挤出机的价格，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。清理检查挤压系统及机头。
六、SHJ-25双螺杆挤出机主电启动电流过高
产生原因：加热时间不足，扭矩大。所以SHJ-25双螺杆挤出机某段加热器不工作。
处理方法：开车时应用手盘车，舟山双螺杆挤出机，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
双螺杆挤出机注塑螺杆为什么会打滑？有哪些原因？
主要原因具体介绍：
背压太高： 如果背压设定过高，那么螺杆也许不能产生足够的向前输送熔体压力，双螺杆挤出机厂家，以克服背压的反压，螺杆就会在某个位置旋转不会后退，这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度，从而对制品质量和循环周期产生不利影响。施加在熔体上的背压可以通过注射机筒上的控制阀进行调节。
机筒后半段过热或过冷：注塑机机筒分为三段，在加料段后部，物料在加热压缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。如果没有这一薄层，粒料就很难向前输送。处于加料段内的物料必须加热到临界温度，才能产生关键的熔融膜层。然而常常是物料在机筒中滞留时间太短不能使聚合物达到该温度。
机筒或螺杆磨损： 与加料段一样，当树脂在螺杆压缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时，物料受到剪切力后离开机筒壁并向前方输送。如果螺杆和机筒上有磨损区，那么螺杆就不能有效向前输送物料。如果怀疑设备存在有磨损，就应该检查螺杆和机筒，并检验两者之间的配合间隙。如果螺杆和机筒的配合间隙超过标准值，应该着手更换或者维修工作。
机筒或螺杆磨损： 与加料段一样，当树脂在螺杆压缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时，物料受到剪切力后离开机筒壁并向前方输送。
加工吸湿性材料时: 不正确的物料干燥会明显降低机筒中材料粘度并产生水蒸汽，使螺杆难以向前输送物料。应该在干燥料斗的底部使用湿度计测量粒料的湿度值，并与材料供应商推荐的湿度含量进行读数对比。
止逆环(单向阀)发生故障： 当螺杆在旋转并进行塑化物料时，止逆环应该处于前面(打开)位置，接触固定环座。如果止逆环是处于向后(闭合)状态，或介于向前和向后之间的状态，熔融聚合物在通过止逆环和环座之间的缺口时会有阻力。如果怀疑止逆环有问题应立即替换。
简述双螺杆挤出机日常维护及辅助设备
双螺杆挤出机生产服务商南京科鑫橡塑机械有限公司简述双螺杆挤出机的日常维护及辅助设备：
一、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
二、单螺杆造粒机服务商专家说在用一段时间之后要对挤出机进行一次的检查，检查所有螺钉的松紧情况。
三、如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
四、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
塑料挤出废品类型中常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。
对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。