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- 2020-01-14 04:25:04
影响密封性能的其他因素
1) 硬度:决定O形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙2) 挤出间隙:与系统压力、O形圈截面直径及材料的硬度有关,相关性见表格3) 压缩变形:有压力的情况下,为防止出现塑性变形,O形圈允许的压缩量在静密封中约为30%,在动密封中约为20%4) 预压缩量:为保证O形圈在沟槽中的密封性,应预留一个初始的压缩量,相对于截面直径的预压缩量,通常在静密封中约为15%-30%,在动密封中约为9%-25%。
旋转密封,密封件厂家,严苛工矿的新选择
双机械密封通常在易磨损服务中用于泵机,肇庆密封件,但工艺介质侵入可能会导致它们出现故障。双机械密封不应当使用在涉及粘性介质的应用中,也不建议将它们用于可能受到内部气蚀影响的泵机中。排出空气以及消除工艺流体中夹带的空气气泡均需要改变介质和冲洗水的输送路线,并清洗泵机填料盒。
需要冲洗的机械密封无法承受干燥条件,密封件,还可能受到损害其表面的颗粒物质所造成的污染。大多数机械密封都是整体式的,因此,安装这些机械密封时需要将泵机关闭,并将泵机拆开。此外,这些复杂密封的安装通常还需要生产商提供现场技术支持。
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旋转密封
冲洗易磨损服务中,旋转轴密封系统的性能优于机械密封和压紧填料组件,橡胶密封件,其无需用水润滑密封件表面。相反,它与密封室里的轴表面形成轴承关系,从而将工艺介质从填料盒中排除(见图3)。这种径向轴承对轴表面的设计不仅价格便宜,而且比传统的机械密封更有效,可提供凉爽、干燥的运行,并且将介质稀释保持在低限度内。旋转密封仅需要填料组件一半的功耗,与平衡式机械密封一样节能,并且比类似压紧填料的冲洗耗水量少60倍。