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- 2020-01-17 04:21:58
工业重防腐油漆表面处理的程序
根据不同的对象,所采取的方法也有区别:
氧化皮 — 在水和氧气的作用下,很容易产生氢氧化物,加上外界温度的变化、机械作用等,氧化皮很容易脱落,这对涂层极为不利,而且还会引起钢材的电化学腐蚀,除去氧化皮的蕞好方法是喷砂处理。
铁锈 — 铁锈是一种较松散物质,往往因为湿气、氧气的影响就会形成钢表面锈蚀物,芜湖防锈漆,并且经常含有可溶性盐,可采用手工、动力工具打磨、喷砂等方法去除锈蚀。
锌盐 — 随着富锌漆的大量使用,锌盐(也称白锈)也构成对涂层的危害,这种松散的锌的腐蚀产物也影响着涂层附着力,可以高压淡水冲洗,另外用打磨和硬刷子除去。
油脂 — 一般性油漆碰到油脂就会引起漆膜缩孔、附着力差的问题,而越是高性能的涂料如环氧、聚胺酯涂料就不是常规的油性涂料。首先将大量的油脂要刮去,而后用溶剂擦洗,反复几次,每次用干净抹布擦过才有效,尽量不要让油脂表面扩大。
焊烟 — 对涂层附着力极为不利,一般用手工砂皮纸磨掉及溶剂擦洗。
各种记号 — 粉笔记号和油漆记号对涂层结合力准确性有很大的影响,一般是无油性记号笔作为记号,唯1方法采用打磨方式清理记号痕迹。
旧涂层 — 松散涂层必须清除,对后道涂层影响的涂层,要喷涂一道封闭漆,钢结构防锈漆,并且可以除去所有旧涂层,用高压淡水冲洗漆膜表面上的盐份、灰尘并除取油脂。
灰尘 — 一般在钢表面处理后和油漆表面清理后都有不同的灰尘、杂物等,首先将这些灰尘用无油的压缩空气吹干净。使用真空吸尘机是蕞理想的方法。
防锈漆,是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要成分是防锈颜料和成膜物质。
使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难,已很少使用。油性防锈漆使用方便,价格低廉,但因含有亚销酸盐、铬酸盐等有毒物质,对操作人员危害较大,国家已限制使用,金属防锈漆,且此类产品性能单一,不能满足磁性合金材料的防锈要求。
水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六鳞酸酯为主要成分,与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六鳞酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品,当它作为磁性材料防锈剂使用时,能在表面与金属迅速螯合,形成一层致密的单分子络合物保护膜,可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色,不必水洗即可进入涂装等下道工序。
工业重防腐油漆表面处理的方法:
喷射除锈
抛丸两种:钢板预处理流水孔和型钢处理流水孔。
喷砂和喷丸(室内作为固定除锈房,室外作为移动除锈)喷射磨料处理方式的效率高,质量好,缩短施工周期,但需要整套设备。一般原钢材的表面处理并涂上车间底漆以后,经过划线、磨料、加工、装配等阶段,蕞后组装成工件,在这种情况下,总有一些部分表面被焊接、切割、机械碰撞或因自然原因受到破坏,导致钢材表面重新锈蚀,所以都有一个再次进行表面处理的阶段,这就称之为二次除锈。
喷丸处理磨料一般为钢丸、铁丸、钢丝板、棱角钢砂等。
喷砂处理磨料一般为石英砂、钢矿砂等。
喷丸处理一般磨料能够收回的喷丸房内进行,喷砂处理的磨料大多数不回收,因此在室外除锈,防锈漆多少钱,以上都是作为二次除锈,它们的两种处理设备都是一样的,两者区别仅在使用的磨料的不同。