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- 发布时间
- 2020-01-20 14:29:09
大家都知道,我国的无缝管工业经历了从无到有、从小到大近60年的一个发展过程,尤其是经过近十多年的快速发展,我国钢管制造装备水平有了巨大的提升。目前,我国的无缝管厂家也正以坚定而快速的步伐迈向世界强国的队伍当中去。
我国生产的无缝管不管是品种规格,还是材质等方面,基本上都能满足国民经济建设的需要。此外,一些技术难度大、附加值高的专用钢管的开发,也在不断取得了新的进展,这也就给我国钢管工业未来发展道路奠定了夯实的基础。
另外,无缝管在工业领域被广泛应用,比如石化用无缝管、电力用无缝管等。石化用无缝管主要用作炼油、化肥、化工及石化等装置的管道;而电力用厚壁无缝管在我国的电力构成中,火力发电比例大。
文章开头已经说了,我国无缝管工业在高速发展的同时,但是也存在一些待解决的问题,按照世界厚壁钢管行业的发展规律,再结合我国钢铁产业发展政策和我国钢铁行业的内外部内外部条件。
无缝管按照力学性能分为三类:
(1)软态
经固溶处理后的无缝管,其力学性能符合产品标准的规定,无缝管耐蚀性良好,无缝管,易于冷加工。
(2)冷硬状态
无缝管经一定程度的冷变形加工后,力学性能提高。
(3)半冷硬状态
变形程度要小于冷硬状态加工成的无缝管,力学性能介于软态和冷硬状态之间,适用于轻度加工成型。
我公司始终坚持以市场为导向,以客户为中心,以质量为企业命脉,以诚信为治企之本,坚持认真严谨的原则稳步进取,不断发展壮大。
实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔称毛管,再送至自动轧管机上继续轧制然后经均整机均整壁厚,经定径(减径)机定径,达到规格要求,利用连续式轧管机组生产无缝管是较先进的方法,若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制,冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出, 此法可生产无缝管。