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- 发布时间
- 2020-01-20 14:45:46
在液压打包机中，当安装废纸打包机和液压油泵时，为了防止碎屑进入机器，所有穿孔器都是良好的盖板，并且该单元埋在地面和脚之间。 在基础之间，双楔垫用于校正。 纠正泵轴和电机轴的轴的同心度，并使轴的外圆偏离0.1 mm。
两个联轴器之间的间隙应为2~4 mm，间隙应均匀，公差为0.3 mm。 连接管道并确定电机的旋转方向后，插入联轴器并再次检查轴。 在设备调试2~3小时后，再进行检查。 如果没有不良现象，则视为合格安装。
在安装液压打包机的过程中，液压油泵应注意以下几点：油泵的安装非常重要，这对泵的平稳运行和使用寿命有着非常重要的影响。 因此，安装和校准工作要小心进行，不能匆忙。 液压泵支架或底座要牢固，液压泵轴和电机应保持良好的对齐。
抽吸泵抽吸泵的安装高度，长度和直径应符合计算值。 它应该简短并减少不必要的损失。 确保泵在运行期间不超过其允许的NPSH。 吸收管的内径不应小于规定的要求。 不应该太长，90度弯曲不应超过两个，泵的入口应是软短，泵中的液压油可以流向油泵吸入安装高度优先。
油泵的吸入管和排出管应有支架，不允许承受管道的负荷。 油泵的位置应足够大，以便进行维护。
在液压打包机试运行期间安装了一个液压封隔器，用于监控轴承的温度和振动：松动的联轴器，泵轴和泵底座上的水平，通过调整楔形垫，校正单元水平，以及拧紧地脚螺栓。 以防万一。 为防止碎屑进入泵，新安装的管道应装有过滤器，有效截面应比吸入管的横截面大2~3倍。
液压打包机注意事项：
（1）小门关妥后，方可使压料头前进，液压打包机，开始进行打包；
（2）压料头前进打包时操作人员应离开小门开启角度范围；
（3）由于意外原因，压料头中途停止前进而需继续压缩时，必须先使压料头返回 200~300mm，然后继续前进，避免压力骤增损坏液压系统。
液压打包机常出现的问题有：油泵启动后无动作、油缸在运行中有爬行现象、活塞杆上有“拖油”现象、活塞杆拉伤、管路中漏油、工作时管路振动噪音大、油泵噪声大、油泵供油不足或无压力、油液呈奶白色乳状等问题。
液压打包机达到包长需穿丝时，主压油缸一定要停在前限位。这种情况我们现在已经加入了电气保护，早期的客户一般不太注意这个情况。穿丝完成后要把穿丝机退到后限位，主压油缸才可以后退。这是为了保护穿丝机不被主压油缸压坏。
油泵启动后误动作，是因为溢流阀阀芯卡死，调节压力手柄松动。要清洗溢流阀，检查阀芯和弹簧，调节调紧手柄。油缸在运行中有爬行现象，是因为缸体或系统内有空气，要进行多次运行排除空气来进行排除。活塞杆上有拖油现象，液压打包机价格，是因为密封圈老化失效，处理方法是更换密封圈。活塞杆拉伤，是因为防尘圈内侵入砂粒切屑等脏物，处理方法是更换防尘圈，清洗更换防尘圈，修磨拉伤处 。管路中漏油，是因为管接头松动，O形圈掉落，处理方法是重新拧紧管接头，或 安装O形圈并紧固。工作时管路振动噪音大，是因为管夹松动，要紧固管夹螺钉 。 油泵噪声大 ，是因为油泵吸空，滤网堵塞，吸油管或泵进油口堵塞，柱塞断裂，轴承碎裂，处理方法是清洗或更换滤网，清洗管道；更换新塞、轴承 。
液压打包机中使用的液压油的质量，稻草液压打包机，直接决定了油缸是否可以发挥很大的作用，还直接影响到油缸的故障率和使用寿命。 为了确保打包机的有效生产，需要使用46号抗磨液压油。 废纸打包机生产效率的直接影响因素是：打包机的型号和规格，不同型号的产量不同，不同规格直接决定打包机的生产效率。
常规废纸打包机的生产效率高于带排出口的打包机的生产效率。废纸打包机通过张紧，热容量，胶带切割和胶粘进行包装。 无论包装大小如何，纸箱废纸打包机都可以包装而无需调节机器。 废纸打包机是机械结构，部分零件是进口棉打包机零件。后切边稳定可靠，易于调节，废纸打包机价格合理。
当超声波发生器运行时，超声波能量被超声波转换。全自动剪板机的闪点：该剪板机切割完整，美观，修整光滑，边缘不散，切割效果好；剪板机采用PLC控制台，自动上料，计算机计数，精度高速度快，调整快，调整简单，快捷，效率高，废纸液压打包机，可一次切割多次；多用于礼品带，尼龙带。
空气进入液压打包机系统的原因不同。在使用和维护过程中，请注意以下几点：须在废纸打包机的上部安装排气阀，以排出气缸和系统中的空气。 秸秆打包机调节的油温和负荷变化大于节流阀，并使用流量控制阀。 并联液压缸同步回路结构简单，成本低廉，被广泛使用。