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- 2020-01-22 07:02:06
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生产工艺编辑冷轧带钢生产过程主要控制坯料准备、酸洗、冷轧、退火和精整。坯料准备要求化学成分、宽度和厚度尺寸公差(三点差和同条差)、镰刀弯应符合要求,表面光洁,不得有裂纹、折叠、分层、气孔、非金属夹杂缺陷等。酸洗前带钢应矫直和对焊,以便进行连续酸洗。酸洗主要是为了清除氧化铁皮。在酸洗过程中应控制酸溶液浓度和温度、酸溶液中亚铁盐含量。
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切头是将粗轧坯切除头尾,便于精轧机咬人和卷取机卷取。精轧是按轧制规程规定各机架的压下量、轧制温度、速度进行轧制。一般是按秒流量相等或恒张力模式进行控制。采用液压或电动AGC控制厚度,轧制过程的温度控制包括终轧温度和头尾温差控制。为了控制板形,采用辊型和预弯辊装置,保证钢带的横向厚度差。
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必须经过退火才能恢复其机械性能,没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯,拉伸的产品,1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。1.冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成2.一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。