- 发布
- 青岛祥浩捷模具制造有限公司
- 电话
- 0532-82212657
- 手机
- 13573205799
- 发布时间
- 2020-02-04 05:44:45
开机及运行
1、首先开启主机减速箱及加热封套等的冷却系统水阀，一出四，并检查管路是否畅通，有无渗漏。
2、保温时间到达后启动主电机，使螺杆在约5rpm的低速下旋转直到模口出料，待确定料坯软硬度达到接头粘接要求时，可开始制作接头。
3、制作接头：先以5-10转开启主机，等待料坯出料质量达到粘接要求时，迅速在芯棒上涂抹高温润滑油，防止料坯粘接在芯棒上影响管材内壁质量；待料坯出料量达到粘接要求时（大口径管材必须将牵引管端接触模头芯棒进行预热5-10分钟，以利于粘接），迅速停止主机，将芯棒周围的料坯迅速向芯棒挤压，同时开始以0.5-1.0米/秒的速度开始倒牵引管，待到牵引管端插入料坯后，立即停止牵引机；迅速对粘接接头进行必要的处理，等待1-2分钟后即可开机。
4、开机时，pvc管一出四，先开启主机，再开牵引，同时迅速开启真空槽喷淋水和真空泵以及定径套冷却水，然后逐渐加速，时刻注意接头及料坯实际情况，调整主机和牵引的速度；（假如接头进入真空箱后，真空不能及时抽起，表示接头损坏，拉破或有洞，应及时停机，防止大量废品的产生，pvc线管模具 一出四，重新制作开机接头，再行开机）。
5、适当调整转速及各段的加热温度，使相关参数良好匹配。
6、定径套前端冷却水的控制，避免牵引过程的爬行现象及产品局部外表面的反光现象：
a、整个圆周的水量应分布均匀；
b、冷却水量的大小必须适中。
5、运行过程中，随时观察产品外观质量状况，包括：外径尺寸、、不圆度、壁厚及均匀度、塑化、内外表面光滑度、长度和管端面等，注意进行微调，确保产品质量。
7、注意观察屏幕显示的主机电流、螺杆扭矩、熔体压力和温度等参数的变化情况。
8、不得随意更改有关参数的系数设定值。
9、必须严格执行填写运行记录制度和交接班制度。
10、如运行时突然供电中断，不论中断时间长短，一旦电源供应恢复后，必须重新加热到设定温度经适当保温后，才能起动，且必须慢速挤出。
11、相关参数值： a、牵引机压力≥0.3Mpa；
b、真空度一般为-0.02～-0.07 Mpa；
c、水箱温度一般设定为20～45℃，壁厚较大或牵引速度较快时设定趋于低温。 三、停机
1、先停止上料。
2、再将主机转速、牵引速度等缓慢减速至0。
3、停机时，应将挤出线内管材（合格）以原有速度牵出，保证合格，并进行切割，不得将管材停放于线内。
4、将主机、副机、牵引机停止运行。
5、将各区段加热器停止运行。
6、断开主电源开头。
7、关闭各水阀、气阀。
8、必须进行设备及场地的清洁卫生，物料的整理，切屑的回收，杂质的清除等。
9、按相关规定进行设备的维护与保养等。
紧模：开机前要对模具各螺栓进行加紧，在紧螺栓时先紧模具底座螺丝，一出四管材模具，然后再紧压板，壁厚，紧螺栓时，要求一人对角拧紧用力要均匀。
9、模具选用注意事项：
a、一模双出因生产速度较快，故选用芯棒时，一般用中型芯棒做轻型管用重型芯棒做中型管。
b、单出也可采用双出方法，也可在众多芯棒中选取直径小的来做，一般轻型用短口模芯棒，中型重型用长口模；
c、排水管模具一般为专用模具。