影响垃圾焚烧炉稳定燃烧因素，燃烧温度及二恶英的控制

 你可知道垃圾焚烧炉需要稳定燃烧？垃圾焚烧炉的稳定燃烧，即是要求在垃圾焚烧程中，在垃圾低热值、成分多变化的条件下，能维持一定的必要的燃烧温度，保证垃圾能充分燃尽，燃烧产生的热能能够得到有效利用，以及尽可能的减少焚烧过程中污染物的生成，同时减低处理设各运行成本。

那么，影响垃圾燃烧的过程的稳定的主要因素是什么？城市生活垃圾的性质、停留时间、揣流度、空气过热系数等，其中停留时间、燃烧温度和揣流度则被称为“3T”要素，是反映焚烧炉性能的主要指标，同时也是垃圾焚烧炉控制的几个重要指标。

在对垃圾焚烧效率产生影响的众多因素中，炉温影响最为重要。较高的炉温有利于垃圾在炉内的快速充分干燥和挥发分的析出，保证热解过程的充分，并促进残碳的燃尽，从而提高垃圾的燃尽程度，满足垃圾焚烧处理的热灼减量要求；同时，较高的炉温也有利于减少有害污染物（例如二瞟英等）的排放。300-750℃是二恶英极易生成的温度段，而当温度达到850℃，烟气停留2s以后，约99.9%的二嗯英会被分解，排放量急剧减少；此外，稳定炉温于较高水平也有利于提高蒸汽参数，改善蒸汽品质和产量，真正实现垃圾的资源化利用。

燃烧过程的温度由燃料性质而定，应考虑热值、燃点、含水率。一般来说，温度越高，停留时间越短，但是，温度过高增加了炉体及耐火材料的负担。在实际操作过程中，当火焰温度足够高时，应对燃烧速度加以限制。高燃烧温度也会带来相关的高温结渣、腐蚀和增加炉体负担等问题。

炉温的影响直接关系到垃圾焚烧燃烧稳定性、燃尽率、二次污染物的排放、低温腐蚀、高泪结渣，生产运行的经济性等。炉温的波动将引起燃尽率的变化，导致灰渣热灼减率超标，同时也会影响蒸汽的生产，降低焚烧炉运行的经济性。

通过某实际垃圾焚烧炉的运行情况，发现垃圾焚烧炉在850-950℃范围内运行时，烟气在线监测系统监测的烟气污染物的排放较小，且蒸汽产量稳定。取样分析结果也表明，此时的灰渣热灼减率也是最小且稳定的。

因此，在整个垃圾焚烧过程中，稳定燃烧的一个主要指标是控制炉内的温度分布，维持炉内较高的焚烧温度，保持炉温稳定，特别是炉膛温度控制在850-950℃。

要在现有基础上提高经济性、降低污染，最有可能的途径就是改善自身燃烧过程。对已经投入使用的垃圾焚烧炉来说，要改善它的处理性能最有效和直接的办法就是进行燃烧控制系统的改良，投入小、效益大，不需要像其他的方法一样，需要对垃圾焚烧炉的整体设各和结构进行改动。

约翰节能高温气化超低排放垃圾焚烧炉可燃生活垃圾、厨卫垃圾、工业垃圾等一般固废垃圾；也可燃医疗垃圾、费矿物油、含铬皮革废弃物、污泥等工业固体危废垃圾等。且此技术可有效控制二恶英的合成，污染物排放符合环保要求。

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