油墨细度检测中的影响因素 油墨细度（Fineness）是与油墨的流变性能以及经济效益直接相关的一个重要指标。细度一般指混合在连结料中的颜料、填料等固体粉状物质被分散的程度。油墨太粗，印刷中会造成毁版、糊版，更不适于印刷网线较细的印刷品，同样颜料含量的油墨，医用品包装卷膜报价，细度较细者比细度较粗者着色力高。 目前国内企业检测油墨细度的方法，主要还是采用刮板细度计法。下面以胶印油墨为例进行阐述。 取一定量的油墨置于玻璃板上，根据该油墨流动度的大小加入一定比例的六号油，用调墨刀调和均匀，将调和均匀的油墨置于刮板细度仪上的凹槽深处，然后用双手的拇指和重指握住刮刀，垂直横置于刮板仪凹槽深处的油墨上，将刮刀由上往下垂直刮至刮板仪的最浅处，立即将刮板仪表面以30度角斜对光源，医用品包装卷膜定做设计，观察出油墨细度。
反套印主要在中低速印刷时尤其明显，在高速印刷时反套印现象大为下降，解决反套印问题的关键在于分析清楚产生的原因，反套印时，一般是前色的油墨反印到后色油墨的印版上，从而进入后色油墨槽，改变后色油墨的颜色，最终导致印刷无法继续进行，如黄墨逐渐变成浅绿颜色，红墨逐渐变成紫红颜色。一般可以从以下几个方面进行解决： 1、调整后色油墨稀释溶剂的配比，降低后色油墨在与前色油墨接触时对前色油墨的溶解能力，即在稀释后色油墨时，加入一部分的异丙醇，尽量少用甲苯； 2、提高印刷的速度提高印刷速度可以明显地降低后色油墨与前色油墨的接触时间
PET薄膜式一种极性薄膜，不用处理表面张力就有45-50dyn，医用品包装卷膜，也是无论印刷上什么类型的塑料油墨，牢固度都好的薄膜。可是在途上双组分聚氨酯胶，同别的薄膜干式复合后，品质好的医用品包装卷膜，尤其是与PE薄膜复合后，有时会发生印刷油墨层从PET膜上被胶黏附而发生脱层(复合较厚的PE薄膜脱墨情况更甚)的现象。也就是PET薄膜上的印刷油墨层，在复合后，部分或全部转移到内层薄膜上的现象。那么，这是什么原因呢?又有什么避免的方法呢
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