651型橡胶止水带热liu化焊接：
蓄水池专用651型橡胶止水带热liu化焊接的基本工艺是在两条橡胶止水带搭接处放入止水带焊接专用生胶片，控制温度、时间，用liu化焊接机进行焊接，焊接机对止水带搭接接头进行加热加压，使位于651型橡胶止水带接头之间的生胶片熔化，生胶片与651型橡胶止水带接头处的liu化胶材料相似，亲和作用力大，生胶片里的liu化剂扩散至接触界面，与liu化胶内剩余的双键发生交联反应，形成共liu化体系，使接头处连为一体。再通过足够的挤压力，实现两条651型橡胶止水带之间的紧密粘接，从而达到止水带热liu化焊接防水的要求。
651型橡胶止水带规格型号及用途
651中埋式橡胶止水带属于橡胶止水带的一种常用型号，一般常用在地下室外墙和后浇带（变形缝、施工缝）处使用。651型样式是止水带中间有Phi;25m或者Phi;30mm的圆孔，圆孔的两边各有3道高度10mm～20mm的防水线，这种独特的结构防水可以充分保证混凝土与橡胶牢固粘结，预防渗漏水。
产品宽度：2mm,300mm,320mm,3mm,400mm,4mm,0mm
产品厚度:6mm,8mm,10mm,12mm
产品规格：
300*6,300*8,300*10,20*6, 320*8, 320*10, 3*6,3*;8,3*10,400*8 ,400*
二、651中埋式橡胶止水带适应温度:
普通型:-25℃-+60℃;
耐寒型:-40℃-+60℃
三、651中埋式橡胶止水带用途：
主要用于基建工程、地下设施、隧道、污水处理厂、水利、地铁等工程。为闸门、坝底、建筑工程、地下建筑物等伸缩缝混凝土浇制配用。从而确保工程建筑的使用寿命。
蓄水池专用651型橡胶止水带热liu化焊接工艺流程：
651型橡胶止水带端头切割整齐并打磨平整，上下对正→在止水带接缝位置放置止水带专用生胶片（宽10cm，长35cm）→用手将接缝处生胶片压实密贴→接通电源，对焊机进行预热→将止水带平铺在焊机底板上，位置对正→夹紧模具，用手轮进行锁紧→接通热liu化焊机，温度调整至145℃→将加热时间调整为10分钟，冷却时间调整为8分钟至指示灯亮起→关闭电源→对651型橡胶止水带焊接质量进行检查，合格后进行651型橡胶止水带安装。
蓄水池专用651型橡胶止水带焊接工艺操作要点：
首先将水箱内所有配件取出，把水泵放好，并向水箱注水，注水后水箱水位应高于水泵，低于出水口。然后将热liu化焊机进行线路连接，热liu化焊机采用三相四线交流电源，电源线与温控箱电源接头连接，将控制电箱与焊接模具进行连接，再将焊接模具打开，上下两面均匀涂刷机油，防止机具在高温条件下与651型橡胶止水带粘结。
将两条651型橡胶止水带接头切割整齐，用磨光机将需要焊接的两个接头上的胶梗及污渍全部打磨，使止水带粘合面平整且无污渍。纵向打磨长度为10～15cm。
蓄水池专用651型橡胶止水带质量控制要点
由于651型橡胶止水带在隧道施工缝中具有重要作用，应严格控制其焊接接头质量。焊接质量的控制应该从下面几个方面注意：
（1）作业工人必须熟悉操作流程，工具准备到位。651型橡胶止水带接头热硫化焊接操作人员必须经过严格培训，培训合格后方可进行作业操作；
（2）清除焊接场地周围存在的易燃易爆物品、强氧化剂、油类等物品，防止651型橡胶止水带受到氧化侵蚀和污染。热熔焊接不宜在低温环境施工，适宜温度在5℃～30℃范围内；
（3）651型橡胶止水带连接前需对连接位置的两端止水带进行打磨处理，使其表面清洁，宽度不小于10cm。焊接前，651型橡胶止水带摆放时止水带肋纹应与底板对应凹槽对齐，焊接时需控制好焊接温度，防止温度过高造成止水带起泡；
（4）热粘结后先进行外观检查，主要检查接头处是否平整，有无烧焦、炭化现象等，要对接头进行质量抽检，接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度的％。橡胶止水带接头处必须焊接密实，如发现有缝隙则需重新进行加热焊接，以保证651型橡胶止水带接头质量满足工程需要。